球形封頭的沖壓過程屬于拉延過程，在沖壓過程中各部分的應力狀態和變形情況都不同，處于壓邊圈下部分的毛坯邊緣部分，由于封頭的下壓力使其經受徑向拉伸應力，并向中心流動，坯料外直徑減小；

邊緣金屬沿切向收縮，產生切向壓縮應力，會使毛坯邊緣喪失穩定而產生褶皺；常用壓邊圈將邊緣壓緊，則在板厚方向又產生壓應力，即材料承受三向應力狀態。

處于下模圓角部分的材料，除受到徑向拉伸應力和切向壓縮應力外，還受到彎曲而產生彎曲應力。在沖頭與下?？障兜牟糠纸饘俨牧?，仍受徑向拉伸應力和切向壓縮應力，而板厚方向不受力，處于自由狀態；封頭底部的金屬材料，徑向和切向都受到拉應力，有較小的伸長，所以壁厚略有減薄。

球形封頭制造中凈化主要有以下目的：

（1）qc焊縫兩邊緣的油污和鐵銹物，以保證焊接質量。 

（2）為下道工序做準備，即是下道工序的工藝要求。 

（3）保持設備的耐腐蝕性。

常用的凈化方法有：手工凈化、機械凈化、化學凈化和火焰凈化四種。 封頭原坯料采用機械凈化中的噴砂機除銹。噴砂是大面積去除鐵銹和氧化膜的先進方法。

它是利用高速噴出的壓縮空氣流帶出來的高速運動的砂粒沖擊工件表面而打落鐵銹和氧化膜的方法。這種方法主要用于碳素鋼和低合金鋼的表面除銹。

隨著市場的發展，用戶對球形封頭產品的質量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，球形封頭行業的一些問題也暴露出來：

1、市場競爭無序

球形封頭行業雖然已經開始步入專業化道路，但是大部分球形封頭專業企業都屬于民營企業，改革相對滯后。市場環境不健全，監督、管理力度不夠，導致極個別企業常采用不正當的競爭手段，大打價格戰。這種競爭使質量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。

2、企業散效益低

目前，全國能生產球形封頭的企業上千家，球形封頭生產專業廠也有近200家，既分散規模小，又設備簡陋，甚至有企業僅20多人，一臺油壓機，一臺煤加熱爐，在一個棚房中就壓制球形封頭。有的地區扎堆重復建廠，如河南僅新鄉地區就有5~6家球形封頭廠，華東地區已有30多家球形封頭廠。集中度僅30%，無法形成經濟規模，很難采用高水平設備，質量無法保證。球形封頭企業間的生產效率和經濟效益也相差懸殊。