環形加熱爐是無縫鋼管熱軋生產線上的重要熱工設備，其加熱質量直接影響鋼管的質量，其能耗和氧化燒結直接影響鋼管的成本，其設備狀況及操作水平直接影響鋼管的產量。因此，保證環形加熱爐的生產狀況是無縫鋼管生產的關鍵，而加熱爐爐溫自動控制也就成為了重中之重。

環形加熱爐是無縫鋼管熱軋生產線上的重要熱工設備，其加熱質量直接影響鋼管的質量，其能耗和氧化燒結直接影響鋼管的成本，其設備狀況及操作水平直接影響鋼管的產量。因此，保證環形加熱爐的生產狀況是無縫鋼管生產的關鍵，而加熱爐爐溫自動控制也就成為了重中之重。

模具熱處理-般分為3大部分：預備熱處理、最終熱處理和表面強化。

 模具預備熱處理工藝在不斷的改革和發展。循環退火工藝、正火處理工藝、xc鏈狀碳化物的工藝、高溫雙重熱處理工藝、快速勻細退火工藝、以調質替遲火工藝、快速軟化退火工藝等，都在模具預備邦處理中發揮了重要的作用。

 模具最終熱處理有常規熱處理、低溫淬火、高溫淬火、真空熱處理等。淬火后的回火規范也是形式多樣的。

(4)淬火對變形的影響淬火冷卻行為是影響齒輪變形最重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對變形也是至關重要的。攪拌方式和烈度均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪，按各種齒輪的變形情況．調整沖火壓床參數減小變形，調整內、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺面來控制變形。