PE膠袋料:

　　料身較軟，透明度不及其它料高，比較蒙，拉力好，不容易爆口。

　　PP膠袋料:

　　料身較硬，透明度比較高，較清晰，拉力不是很好，容易爆口。

　　PO膠袋料:

　　料身較脆，透明度不夠高，有點透白色，拉力一般。

　　OPP膠袋料:

　　料身最脆，透明度高，拉力不夠，最容易爆口，且印刷也容易脫色。

　　PVC膠袋料:

　　料身有軟也有硬，可根據所需訂料;透明度也可根椐所需訂料，因為有超透明料，普通料和磨沙料三種。拉力好，不容易扯爛，也不容易爆口，因為兩層料之間是用機器啤在一起的。

　   一般的PE保鮮膜可以做到0.007MM，因為自動噴槍工藝不同，是采用拉伸方式生產的，膠袋就不同了，一般的廠家最薄做到0.015左右，不過一般膠袋都是bao裝產品等使用，所以最薄都是0.025MM,如果在薄就裝不了東西了，PE膠袋最厚可以做到0.35MM左右，像這樣厚的袋子一般裝個五金件是沒問題的了。PO膠袋因為材料的限制，最薄可以做到0.01MM，這要求機器和生產工藝十分嚴格，否則是無法生產出來的，因為這個溫度材料有密切的關系。

    PE膠袋為了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附著能力，增強印品的牢固性，在印刷前進行表面活化處理。　　a.CPE膠袋廠表面油層滲出。摻入添加劑制成的薄膜，在uv燈控制電源印刷過程中添加劑部分極易滲出，在薄膜表面形成一層油質層、油墨層、涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結;

　　b.受張力的變化影響薄膜在印刷過程中，在強度允許的范圍，伸長率隨張力的加大而升高，給彩色印刷套印的準確性帶來困難;

　　由于塑料薄膜屬非極性材料，沒有毛細孔存在，油墨不易干燥，以上這些特點都不利于印刷，所以必須在印刷前對塑膜進行表面處理。