心異徑管可以使用在管道的變徑地方的一種管件，一般情況下使用的是成型的工藝主要是縮徑的壓制過程，還能夠進行擴徑壓制或者是縮徑加擴徑的壓制過程，其中某些規格的偏心異徑管還能夠使用沖壓成型的方式。

   偏心異徑管使用的是鋼管作為原料來生產出異徑的管以外，還會對部分規格的偏心異徑管使用鋼管的沖壓成型的工藝來生產，其中拉伸使用的沖模的形狀主要是需要參照的是偏心異徑管的表面上的尺寸進行設計，使用沖模是進行下料以后的鋼板沖壓可以拉伸成型。

在相應的結構參數條件下,異徑彎管的環向應力公式可以轉化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環向應力公式。在此基礎上推導了異徑管的極限壓力式。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

      在同心異徑管的縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據管件不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

      同心異徑管熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向異徑管件方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。

通常乾鼎異徑管采用的是擴徑壓制、縮徑加擴徑壓制、或縮徑壓制的成形工藝，有的生產廠家采用的是沖壓成型技術，這種技術主要是針對有特殊規格要求的異徑管的制作，沖壓成型工藝所使用的沖模形狀，我們可以參異徑管內的尺寸設計，使用沖模將鋼板沖壓成形。

   異徑管使用的擴徑工藝主要目的是為了解決異徑管的變徑比較大的問題，異徑管的變徑大比較不容易完成縮頸成形。一般要采用小于異徑管的管胚，使用內沖模沿管胚的內徑擴徑成形。