模切機(jī)
2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地，模切后易爆色、爆線。印刷時(shí)
在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現(xiàn)象。
3、紙張（板）厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線，此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。
4、鋼板下墊紙后易爆線，此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。
5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)易爆線，此時(shí)應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。
6、壓痕模或底摸紙過(guò)厚、壓痕窄，易爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬
度要適中。
紙箱自動(dòng)印刷模切機(jī)
送紙部功能
●
● 可選擇連續(xù)或隔張送紙。
● 氣壓式彈性送紙膠輥，不破壞瓦楞紙板強(qiáng)度；下送紙輥軋花，鍍硬鉻。
● 側(cè)擋板與開(kāi)槽部聯(lián)調(diào)，可完成有修邊或無(wú)修邊調(diào)整，省時(shí)省力，并加裝氣動(dòng)拍齊裝置，紙板橫向定位更準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)。
● 10寸彩色觸摸屏，控制送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部一次歸零，記憶復(fù)位；生產(chǎn)速度60、80、100、120定速巡航。
●采用高速前沿送紙系統(tǒng)
二、上模切版或者下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損。側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損良，因此會(huì)造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。
三、紙板傳送過(guò)程中，主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng)，將直接影響模切前的定位精度。此時(shí)要更換鏈條。間歇機(jī)構(gòu)磨損，造成牙排在停止或起動(dòng)過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，也會(huì)影響模切精度。這種情況下一般只對(duì)定位精度產(chǎn)生影響，此時(shí)，全自動(dòng)模切機(jī)應(yīng)對(duì)要及時(shí)進(jìn)行檢修。
