脈沖布袋除塵器結構原理:
脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示,它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣bao和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
![](http://zs1.img-/pic/185393/p4/20170512154306_9507_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/185393/p4/20170512154307_9368_zs.jpg)
礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、裝運、破碎等工序均有粉塵散發,嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的干鑿巖作業,其工作面粉塵濃度每米。可達數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時,粉塵濃度每米。達數千毫克。
采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點,要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時,需要采取個人防護。
![](http://zs1.img-/pic/185393/p4/20170512154304_2045_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/185393/p4/20170512154316_6483_zs.jpg)
根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準,布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志:
(1)機械振動類
用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
(2)分室反吹類
采取分室結構,利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
(3)噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結構)。
(4)振動、反吹并用類
機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結構)。
(5)脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
![](http://zs1.img-/pic/185393/p3/20170511171342_4860_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/185393/p2/20170511170552_7127_zs.jpg)