復合鋼板焊接時都有哪些注意要點。 

焊接方法

通常有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊及等離子弧焊等。目前常用鎢極氬弧焊或焊條電弧焊焊接復層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。

坡口形式

對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內進行機械加工，往掉復層金屬，以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過渡層，{zh1}焊復層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。

焊接順序及焊材選用

① 通常先焊基層，基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應熔透到復層金屬，以防焊縫金屬發生脆化或產生裂紋。

② 焊(堆焊)復層一側時，必須慮稀釋的影響。所以在焊接復合板的復層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

③ 根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。在堆焊過渡層前，必須qc清根坡口中的任何殘余物。

④ 要焊后熱處理以xc焊接殘余應力，選擇熱處理溫度時應慮：基層和復層的熱處理規范的差異；對復層耐蝕性的影響；基層和復層界面的元素擴散是否會產生脆性相，導致鋼板性能惡化；由于基層和復層的物理性能差異，導致復層產生應力腐蝕開裂等。

復合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復層，珠光體鋼為基層，以復合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復合鋼板的基層應滿足接頭強度和剛度的要求，復層應滿足耐蝕等要求。為了保證復合鋼板不失原有的綜合性能，對基層和復層必須分別進行焊接。 基層和復層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復層的物理性能、化學成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應用較多的是奧氏體不銹鋼為復層、珠光體為基層的復合鋼板，其次是鐵素體鋼為復層、珠光體為基層的復合鋼板。