1.接好濾油機的進出油管,進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部,防止底部的機械雜質對油路的損壞),出油口與存放處理過后的油品的容器相連接,并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2.啟動電源開關,電源指示燈亮,證明整機已處于準備工作狀態,關閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等,按下真空泵啟動按鈕。
3.待真空罐內的真空度達到-0.084Mpa時(從真空表上可觀測到),開啟進油口閥門,油液會被迅速吸進真空罐內。
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在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因: ①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大; ②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉; ③濾板的進料孔堵塞。
在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因: ①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大; ②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉; ③濾板的進料孔堵塞。 ![](http://zs1.img-/pic/195841/p2/20170807103515_2051_zs.jpg)
操作注意事項
1.真空泵工作時,應注意油標顯示的油液的情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,應及時更換。
2.經常注意壓力表值的變化,當壓力值≥0.4MPa時,應清洗過濾器或更換過濾元件。
3.一級過濾器的濾網應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或壓力過高。
4.運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除。
5.真空濾油機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。
6.油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質,確保耐壓在10Kv以上。
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