在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： ①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； ②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； ③濾板的進料孔堵塞。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： ①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； ②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； ③濾板的進料孔堵塞。 
由于一般i過濾器是以濾芯來完成清潔動作，他們的缺點是會使細小的顆粒輕易的通過或被大的雜質(zhì)wq堵塞，使您的u機器受損，而離心分離器中的轉子，則是除了將油中的雜質(zhì)分離出來以外，并未bao含其它任何東西，絕不會影響您的油品及油中添加劑。分離式的清潔動作由引擎一發(fā)動立刻開始，而且中間不會停止，即使當它處理的穢物量超過一般過濾器5倍以上時，仍能保持油中的清潔度，油的添加劑亦能持續(xù)較久。
按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類，分為：含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。
按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、冶金廢水、煉油廢水等。
按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
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