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永康喬一與您分享國(guó)際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國(guó)際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國(guó)內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國(guó)模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。

日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國(guó)壓鑄模具使用量減少。

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永康喬一與您分享

氣孔原因：

1.空氣夾雜在熔湯中. 2.氣體的來(lái)源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑.

改善方法：

1.適當(dāng)?shù)穆? 2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減. 3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於{zh1}充填的地方.

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低. 5.使用真空.

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永康喬一與您分享影響我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：

第壹，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；

第二，技術(shù)的落后，是我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；

第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

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