脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算

　　脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。

　　噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對于多數應用都很重要，對于濕法脫硫系統(tǒng)更是有非常重要的意義。對于某一特定的工況而言，脫硫塔內的霧滴粒徑有一個理想值。如果能噴出與理想值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實現系統(tǒng)的經濟運行。

　　霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：

　　RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5

　　在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。

　　對脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算，是對脫硫噴嘴性能參數進行具體了解的一項必要內容，通過計算我們可以準確知道所選脫硫噴嘴的性能參數，從而選擇出真正適合我們生產工藝的脫硫噴嘴類型。

                                                          噴嘴出現問題時要如何識別和排除

　　噴嘴使用時間久了，就會出現問題，如腐蝕、阻塞等問題。怎樣識別和排除噴嘴出現的這些問題呢？小編在這分別為大家講講。

　　一、對噴嘴問題的識別

　　噴淋泵按其額定容量運行時，噴嘴的噴淋壓力將隨噴嘴孔徑的擴大而降低。對于已損壞的噴嘴，即便噴嘴的實際流量超過其額定流量的30%，其霧化狀態(tài)的改變也很難用肉眼識別出來。

　　識別噴嘴問題的方法是觀察噴淋管中上的壓力變化。對同一前處理系統(tǒng)中的不同噴嘴進行比較時，壓力表的位置是至關重要的。通常壓力表應放置在噴淋管中的前端。判定噴淋管路上的壓力變化時，應以完好噴嘴的噴淋壓力為基準，通過實際壓力與基準壓力間的差異判別噴嘴是否存在問題。

　　二、對噴嘴問題的排除

　　由于很難用肉眼直接察覺到的噴嘴問題，所以首先必須重視噴嘴的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養(yǎng)和更換計劃。

　　1、定期檢查噴嘴

　　定期清洗噴嘴和檢查噴嘴外觀是否有損壞。一般前處理生產線中前幾道工序的噴嘴每班都要進行檢查和清洗，后面工序噴的檢查和清洗的頻次可以適當處長。

　　2、定期更換噴嘴

　　噴嘴的更換頻次取決于其所處的環(huán)境、噴淋液的成分及噴嘴的材質。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質，則噴嘴更換的次數相對頻繁。

                                                 碳化硅脫硫噴嘴主要的性能參數

     碳化硅脫硫噴嘴在除塵脫硫中承擔著不可或缺的重要責任，國家也在對電廠要求中列出了三個同時，即電廠設計的時候要設計脫硫，電廠建設的時候要建設脫硫，電廠運行的時候要進行脫硫。而高密邦特正是生產這種優(yōu)質噴嘴的專業(yè)廠家，其生產的碳化硅脫硫噴嘴聯合多家脫硫設計院，環(huán)保公司，廣泛應用于石膏法脫硫，雙堿法脫硫，氨法脫硫，海水脫硫等領域。

     碳化硅脫硫噴嘴的霧化性能取決于漿液進口壓力、漿液的黏稠度、表面張力和噴嘴結構參數等。當噴嘴進口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿液粒徑平均直徑越小。

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