軋球是一種全新的鋼球生產(chǎn)工藝，是對傳統(tǒng)鋼球制造工藝的一種突破。英名名稱：rolling steel balls， 在國際上，軋球正在逐漸替鑄造球，成為礦山，電廠，水泥廠等粉磨行業(yè)的新寵兒。
軋球的生產(chǎn)工藝流程如下
1、軋球原材料
軋球的原材料是各種規(guī)格的圓鋼棒，鋼棒無需處理，直接經(jīng)過天車吊到送料機(jī)上即可。
2、加熱
喂料機(jī)將圓鋼棒送至連續(xù)式加熱爐中被加熱，直至到合適的軋制溫度
3、軋制
加熱至合適的鋼棒被送至軋機(jī)里，軋制成球
4、軋球熱處理
鋼球軋制完成后，還需要經(jīng)過特定的熱處理，以便達(dá)到要求的硬度
5、軋球檢測
鋼球經(jīng)過熱處理后，還需要進(jìn)行檢測，查看負(fù)于是否達(dá)到要求的硬度，是否還需要特殊處理
軋球的特點(diǎn)
1、軋球直徑： Φ20mm-Φ100mm；
2、軋球硬度： HRC55-HRC67 & 硬度均勻分布；
3、軋球沖擊韌性：（12-35）J/cm2；
4、軋球破碎率：小于0。5%；
5、軋球自始至終無變形，不失圓；
6、軋球能耗低、無污染、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本較低
球磨鋼球是筒形球磨機(jī)中用來粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè)。球磨鋼球在此粉磨礦塊的同時，自身也不斷磨損變小，直至失效，因此消耗極大。
規(guī)格
通常使用的球磨鋼球直徑為Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨機(jī)使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm。原料既可以用熱軋圓鋼，也可用熱軋鋼坯，坯料長度不限，生產(chǎn)易于組織。
為大家來解析一下造成軸承鋼球點(diǎn)狀ss的原因。
一：冷卻液太臟，修理軸承鋼球砂輪沒有及時清理砂輪渣
二：進(jìn)球速度太慢，砂輪與盤間軸承鋼球數(shù)量太少，而使軸承鋼球壓力太大
三：鑄鐵盤入口處進(jìn)鋼球竄溝
四：分配器與鑄鐵盤入口的交接處不吻合，或分配器后退使軸承鋼球在入口處短暫停留，而被砂輪的溝沿打傷
五：鑄鐵盤有砂眼、氣孔和硬粒，使軸承鋼球表面局部壓力過大
六：機(jī)床主軸軸承損壞抽水蓄能機(jī)組聯(lián)合NSK軸承瓦溫油溫高的處理，使砂輪擺動過大
七：砂輪轉(zhuǎn)速太快，軸承潤滑油的處理鋼球突然加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
