根據選礦行業的濕式球磨的特點,會加快磨球的消耗。當磨球研磨含水物時,磨球將產生“腐蝕”,大大加快了磨球的消耗。所以它需要更高密度和更好的韌性的合金鋼球。
使用高合金含量和高硬度的磨球,消耗會大大下降。在化學成分匹配方面,多合金磨球增加了一些其他金屬元素,提高了磨球的密度和任性。由此可見多合金磨球是相當適合選礦作業的。

球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質,廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業。球磨鋼球在此粉磨礦塊的同時,自身也不斷磨損變小,直至失效,因此消耗極大。
規格
通常使用的球磨鋼球直徑為Φ20mm~Φ125mm,超大型球磨機使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm。原料既可以用熱軋圓鋼,也可用熱軋鋼坯,坯料長度不限,生產易于組織。

軋球是一種全新的鋼球生產工藝,是對傳統鋼球制造工藝的一種突破。英名名稱:rolling steel balls, 在國際上,軋球正在逐漸替鑄造球,成為礦山,電廠,水泥廠等粉磨行業的新寵兒。
軋球的生產工藝流程如下
1、軋球原材料
軋球的原材料是各種規格的圓鋼棒,鋼棒無需處理,直接經過天車吊到送料機上即可。
2、加熱
喂料機將圓鋼棒送至連續式加熱爐中被加熱,直至到合適的軋制溫度
3、軋制
加熱至合適的鋼棒被送至軋機里,軋制成球
4、軋球熱處理
鋼球軋制完成后,還需要經過特定的熱處理,以便達到要求的硬度
5、軋球檢測
鋼球經過熱處理后,還需要進行檢測,查看負于是否達到要求的硬度,是否還需要特殊處理
軋球的特點
1、軋球直徑: Φ20mm-Φ100mm;
2、軋球硬度: HRC55-HRC67 & 硬度均勻分布;
3、軋球沖擊韌性:(12-35)J/cm2;
4、軋球破碎率:小于0。5%;
5、軋球自始至終無變形,不失圓;
6、軋球能耗低、無污染、勞動強度低、生產成本較低
