購物袋生產中使用該膠黏劑須注意幾點:薄膜電暈處理后表面張力應達到3.8×102N/m以上,才能得到理想的粘接效果;稀釋劑常采用乙酸乙酯 ,其中水含量不得超過萬分之三,醇含量不得超過萬分之二 ;膠液中切忌混進含有活性氫的溶劑 ,諸如水、酒精、胺類 ; ④PU18%型膠黏劑的配比為主劑 :固化劑醋酸乙酯=0.2:1.8時性能佳。膠黏劑對油墨的滲透不佳 ,浮在油墨的表面 ,而油墨與基材之間的附著牢度叉不好 ,也會導致復合薄膜分層 ,表現在有油墨的地方 ,特別是多色套印部位。油墨被膠黏劑拉下來。使用高固含量膠黏劑時 ,將干燥速度放慢一點 ,讓膠黏劑有充分的時間向墨層滲透,到達承印基材表面
購物袋生產中在選用溶劑時,有三點值得借鑒 :進貨時必須選擇正規、質量有保障的生產商; 進貨后進行每桶抽檢 ,發現含有水或醇類活性物質 ,必須禁止使用 ,只有使用純度高的溶劑,才能保證復合薄膜具有較強的粘接力;使用前的檢測,溶劑必須干凈,若發生有污臟等現象,過 濾或另行處理,謹防影響涂布效果 ,影響剝離強度。烘干溫度的影響復合過程中,烘干道的熱壓輥溫度應根據實際情況作調節,通常熱壓輥溫度宜控制在50-70攝氏度為宜。烘干裝置中要求溶劑揮發越wq ,其剝離強度也會相應提高 ,溫度失控同樣影響剝離強度,粘接力也會降低。一般進烘 口溫度在60攝氏度為宜 ,二區、三區則相應提高 ,如果進烘口溫度過高 ,只烘干膠膜表層 ,內層無法烘干 ,不僅影響剝離強度 ,而且將產生異味。
購物袋生產中用差示掃描量熱計DSC測量聚烯烴的結晶度、熔融溫度以及結晶和熔融熱焓。如圖68所 示的結果用來鑒別、表征和測量結晶度。薄膜的熱歷史和機械應力可以通過 DsC測量的熔融和結晶響應來分析。結晶溫度隨成核作用提高 ,因此可以測量出添加的成核劑的效果。晶體結構隨著加工條件和其他處理如取向而變化,而這些都可以通過加熱時對聚烯烴的熔融分析測量出來。2.溫度調制 DsC，溫度調制DsC與DMA類似 ,DMA測試時試樣受的是振動力 ,而TMDsC測試時試樣處于變化的溫度下。溫度響應可以歸結為可逆比熱容 和非可逆比熱容?？梢酝瑫r分析晶體的重結晶、重排和熔融 ,這對于理解聚烯烴經過不同 的加工和熱處理后形態的均衡非常重要。