、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現的高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇：

主要慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的fu務條件可慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

方法在歐洲通用，美國超{gx}過濾器測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每點的粉塵的個數，還可以比較各點的局部效率。 歐洲人的經驗表明，對于{gx}過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標準有:歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

帶擴散板的送風口

擴散板的開孔一般為8MM，擴散板呈凸形結構，對潔凈氣流的擴散效果好。

2、帶平面形擴散板的送風口

這種送風口的擴散板在一個平面上，周邊開設斜向條縫出風口，中間開設孔徑為3MM左右的圓孔組。

3、保溫送風口

在潔凈室中，夏季送風溫度低于室內溫度，而冬季一般都{gx}于室內溫度。因此，需對送風口的的壁面進行絕熱處理，保證送風參數符合設計要求，保溫送風口就是在{gx}過濾器送風口內的靜壓箱內壁面上，粘貼符合要求的保溫材料，在保溫材料的外面再覆蓋薄鍍鋅鋼板，以防止保溫材料掉塵。