噴漆工藝標準流程

　　1.檢查鈑金修復的平整度。首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

　　2.打磨處理需要補土的部份,用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。

　　3.清潔除油打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

　　4.中涂層盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。

　　5，打磨中涂。待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。

　　6.補土。將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。

　　7。研磨。根據不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩過渡至原車的流水線要求。

　　8.噴底漆或刮填眼灰。對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。

　　9.底漆打磨。對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，增強新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進入噴漆前的準備。

　　10.吹水遮蔽。對要噴漆的范圍內所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內的水吹干，對不噴漆的部位進行遮蔽。

　　11.涂油。涂層用除油劑清潔整個需要噴涂的工作，用粘塵布進行噴涂前涂塵工作。

　　12.噴漆面漆

1.噴漆房墻體材質一定要好,鐵皮強度一定要0.46mm以上,平整度高,這樣拼裝式檢密封,受到風壓時不易漏風.

　　2.地方鋼結構要能承受10T重量,所以鋼材須鍍鋅防腐處理.

　　3.質量結構要牢固,當受風壓時不能上下浮動,否則極易塌陷.

　　4.噴漆房的電器性能設計要符合國家要求,bao括房內導體是否耐高溫;絕緣等級是否符合;照明玻璃是否防爆及裝配是否密封;光強度是否達到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的燈光,房內墻體應為啞光白色.

　　5.一般烤漆時處于微正壓狀態,送風略大于出風量,正壓也不要過大,過大會產生渦流.也不能負壓過大,否則負壓過大,外界灰塵容易進入噴漆房.

　　6.加熱系統至關重要,一般噴烤漆房著火都跟加熱系統有關,如果選用燃油的,那么爐膛的質量材料一定要好,按標準厚度要達到2.5mm,并且燃燒器和煙筒周圍的材料要良好,不可出現燃燒后的油灰.如果用電加熱的一定要保證絕緣等級,以及隔熱防護措施是否符合國家要求.

　　7.過濾效果通常用太陽燈在房內上部照射,每平方米格的小灰塵應小于5顆.

　　8.升溫速度一般從20℃升至60℃所用時間大約是10~15 min,測量溫度是要以噴漆房內金屬車身的溫度為主.

　　希望小編上面的介紹對大家有所幫助,如果您選擇的噴烤漆房能夠符合以上條件,那就不失為一間理想的噴漆房.單設備再好仍需保養,要正確使用和維修噴漆房,才能延長噴漆房使用壽命,以及減少故障和火災事故的發生.

自動噴漆機的使用壽命是多長？相信很多想購買自動噴漆機的人都想知道這個答案。其實這個是沒有什么使用壽命之說的，只要使用人員按規定操作和定期維護，機器就會越用越好用。

   在使用自動噴漆機的時候，運轉部位，軸承等要定期打黃油，鏈條也也要保持潤滑狀態，不能在無潤滑油狀態下潤轉，還需要給機器做檢查，定期做好機器表面衛生清潔工作。一個機器保養好的話，用個十幾年是wq沒有問題，但是也有幾年的情況。

   自動噴漆機的使用壽命與日常維護有關，機器保養的好，使用壽命自然會隨之增加。