環(huán)面蝸桿的加工方法論
總的加工方法中,如果蝸桿的要求精度不太高,齒形的精度誤差在0.02mm,蝸桿齒面的粗糙度Ra0.4的時(shí)候,可以直接用刀車制成品。如果齒面的粗糙度高于Ra0. 4,則需要磨齒。
其實(shí),不論是否需要進(jìn)行磨齒,其實(shí)際都是一樣的,只要能將蝸桿車削的部分高好了,其他的都出于同一個(gè)原理的,車削齒形部分是關(guān)鍵。
這就是說,能車好環(huán)面蝸桿的螺紋部分,就能磨好環(huán)面蝸桿的螺紋部分。

環(huán)面蝸桿在加工的工作中,十分容易的出現(xiàn)如下問題:
1蝸桿的齒形的一邊厚,一邊薄
2蝸桿的齒形兩邊厚,中間薄
3蝸桿的齒形的兩邊薄,中間厚
其實(shí),以上的三種情況的出現(xiàn),都是不正確的,這三種情況的蝸桿與蝸輪都不能正確的嚙合,有時(shí)為了蝸輪蝸桿能進(jìn)行基本'咬合'。不得不研合,跑和,少者幾個(gè)小時(shí),多著幾天,等將蝸輪蝸桿跑合好后,蝸輪的相應(yīng)的齒厚已經(jīng)很薄了,并且,蝸桿的齒形與蝸輪的齒形已經(jīng)不是原來設(shè)計(jì)的齒形了。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司于1984年建廠以來,經(jīng)過多次技術(shù)革新,由簡單的加工現(xiàn)已發(fā)展成為魯西北僅有的減速機(jī)生產(chǎn)bao絡(luò)減速機(jī)的廠家。由單一的產(chǎn)品生產(chǎn),到多元化的生產(chǎn)模式,使德州金宇公司不再局限于一種標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的加工生產(chǎn)。平面二次bao絡(luò)減速機(jī)、圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)、精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副、非標(biāo)減速機(jī)等產(chǎn)品,成為公司的熱門,并且承接了大型的來料加工、來圖加工等。為了適應(yīng)市場的多變性,德州金宇公司不惜花重金購買國外高精密的加工設(shè)備,加工精度可達(dá)4級(jí)。數(shù)控bao絡(luò)專機(jī)4臺(tái),在國內(nèi)sqyz,高精密加工設(shè)備16臺(tái),多頭錐bao對(duì)研設(shè)備多臺(tái),總設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備達(dá)到300多臺(tái)。
