中纖板削片它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。熱磨將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機械分離得出纖維。纖維干燥熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%-50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB)，等力學(xué)性能。

中纖板與此同時，根據(jù)工藝要求將膠料按一定比例調(diào)好，定量送往施膠系統(tǒng)，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當(dāng)合格纖維從熱磨機出來通過噴射線時，施膠系統(tǒng)把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進入閃急式管道干燥機。干燥采用蒸汽為介質(zhì)，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風(fēng)吹送前進。干燥機入口溫度為170度，纖維含水率約80%;出口溫度75度，纖維含水率為8---10%。干燥機管道長度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的旋風(fēng)分離器，在這里將纖維和濕空氣分離，濕熱空氣排到大氣中。

中密度纖維板工藝編輯1、備料中密度纖維板生產(chǎn)工藝{dy}步就是備料，設(shè)備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它bao括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60%～70%，闊葉材30%～40%，樹皮含量不要超過5%。制備纖維制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。