中纖板木片經振動給料器，木塞螺旋進入垂直蒸煮器進行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計，用來控制料位和預置蒸煮時間。木片在蒸煮軟化后由運輸螺旋送人熱磨機進行纖維分離。在熱磨系統中配有起動分離器，熱磨機起動時，通常開始熱磨的纖維質量不符合生產要求，這些不合格纖維通過排料閥和排料管進入起動分離器，然后落入廢料堆場。當纖維質量達到生產要求時，排料閥關閉，生產出料閥打開。

中纖板與此同時，根據工藝要求將膠料按一定比例調好，定量送往施膠系統，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當合格纖維從熱磨機出來通過噴射線時，施膠系統把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進入閃急式管道干燥機。干燥采用蒸汽為介質，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風吹送前進。干燥機入口溫度為170度，纖維含水率約80%;出口溫度75度，纖維含水率為8---10%。干燥機管道長度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的旋風分離器，在這里將纖維和濕空氣分離，濕熱空氣排到大氣中。

鋸切及鏤銑鋸切及鏤銑時首先保證鋸片及銑刀的鋒利及合適的進給速度，可提高鋸口的美觀。用于鏤銑用板材盡量采用纖維細、密度高及內結合強度高的板材，有助于鏤銑后成型好、不發毛。在鏤銑中經常出現的問題有：鏤銑邊角不成型、鏤銑面發毛及針孔大等現象。造成這些問題的原因很多，首先中纖板纖維粗、密度低是一個方面原因，另外，銑刀的轉速及進給速度也非常關鍵。現在有一些廠家的鏤銑機在工作中，隨著負載的增加，轉速會隨之降低，也會造成鏤銑面發毛，應適當降低進給速度，以減小毛面的程度，同時要保證銑刀的鋒利。