火花機操作步驟

1開電流,打開機床電源,移動三軸,尋三軸機械坐標.機床于待命

狀態(tài),手動泵油一次.

2接收加工圖面和工件,從組長那里接收加工坐標圖面和相對應(yīng)的

加工零件。接收時,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐標、火花位及加工方法，重點部位要寫加工指示。

3校正分中,將接收工件按正確的加工方法排放在已擦干凈的機床

工作磁臺上,并將電極按所對應(yīng)的方向裝夾在火花機Z軸,然后校正分中

火花試驗機分以下類型:  

1.火花測試機是通過施加于產(chǎn)品的電壓種類來分類﹐可分為交流火花試驗機和直流火花試驗機兩大類.

2.交流火花試驗機可細分為工頻交流火花試驗機和高頻交流火花試驗機兩種，工頻在中國是指50HZ，即每秒鐘火花試驗機會對測試電線施加50次電壓.

3.而高頻交流火花試驗機則會對測試電線施加2500—3500次電壓；直流火花機沒有頻率，故檢測電壓也是直線性

當放電加工時未浸油加工易使放電弧、油、空氣接觸而產(chǎn)生燃燒，液溫升高至燃點或外來燃燒源而使加工液燃燒危害財物及生命安全，因而嚴禁未浸加工，且液面至少高于放電位置50MM以上。

工作槽有液溫檢知系統(tǒng)置于油槽中，工作中液溫度超過55℃即停止放電加工。 于工作槽上方配備防火系統(tǒng)，當檢知火光時，機器停止工作，并有發(fā)聲音與燈光警示。一旦發(fā)生警告與警報訊號應(yīng)采取防衛(wèi)措施，關(guān)閉機器與通風系統(tǒng)電源，關(guān)閉廢氣排放管，關(guān)掉工作液控制閥開關(guān)，使用滅火器等行動。

當放電加工進行時，須注意排渣不良，所引起之放電加工表面積碳累積，工作電極主軸因積碳升高而往上升，當高出加工液時因積碳產(chǎn)生的電弧引燃加液體導(dǎo)至為火災(zāi)，因而加工時須將積碳檢知監(jiān)視打開，當檢知到放電積碳時就停止放電加工的進行，且引為點至少高于72℃以上。