中心傳動刮泥機構造分析    

　　導讀：中心傳動刮泥機原水經中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。

　　通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到中心集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置；

　　構造

　　1、主梁

　　主梁采用優質碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了刮泥機的正常運行。

　　主梁能夠承受刮泥系統等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

　　2、驅動裝置

　　驅動裝置主要由驅動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。驅動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。

　　3、中心旋轉支座

　　中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。

　　中心旋轉支座主要承受刮泥機的全部軸向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。

　　4、刮泥系統

　　刮泥系統主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用優質不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

　　5、控制箱

　　控制箱為戶外型，設置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。

行車式刮泥機運行前準備工作和設備維護保養

行車式刮泥機在使用之前要保證前期的準備工作充足，以保證運行的順利進行。而且在使用的過程中，應該行車式刮泥機制造廠說明書要求，定期的進行維護保養；每年進行一次全設備的大檢查，磨損嚴重零件應及時更換。

行車式刮泥機開機前檢查：

1、池內碎石、木頭等雜物等應qc干凈；

2、減速機按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油（應慮環境溫度）；

3、各傳動部分應添加潤滑油脂；

4、電源是否正常。

行車式刮泥機維護保養詳細描述：

1、根據行車式刮泥機按鈕指示啟動和停止刮泥。

2、行車式刮泥機要經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向對負責人反映相關情況，處理后方可進行。

3、經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。

4、行車式刮泥機要經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調節至良好狀態。

5、要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板的距離。

6、啟動行車式刮泥機前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。

7、行車式刮泥機使用結束后，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還有及時向相關負責人員匯報。

行車式刮泥機是一種刮泥設備，安裝在矩形平流沉淀池上。刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、刮泥板、污泥提升泵等組成。該機設有橫跨沉淀池的固定平臺，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥機將沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用污泥泵將污泥排出。

　　該機結構簡單，傳動平穩，運行費用低，刮泥效果好，是一種理想的排泥設備；應用領域：該設備主要應用于鋼鐵、冶金、礦山、污水處理等行業。