青島凱合精密機械有限公司是一家集機床銷售、機床維修、非標工裝制作、機械制造于一體的高新技術企業。是韓國斗山數控機床在山東地區的核心理商。公司成立于2014年，位于山東省青島市城陽區青大工業園內，面積1000 平方米，注冊資金500 萬。為拓展新市場迎合時發展，公司自2015 年起成立生產車間，現有韓國斗山進口數控設備數控車床2臺，韓國斗山數控車床3臺，克納特數控車床1臺，立式加工中心4 臺，青海一機加工中心1臺，臺一盈拓加工中心3臺，克納特加工中心1臺，得力數控鋸床1臺，威龍臺式攻絲機1臺，地恩地臺式鉆床1臺，百測影像儀1臺，三坐標測量儀1臺，并承接各種數控車床，加工中心，以及非標夾具刀具等機械加工產品。
近年來，隨著電腦輔助設計(CAD)系統取得了突破性發展，產品及其模具的設計日趨復雜，在模具中應用到斜螺絲孔、斜抽芯、斜司套孔、斜運水孔設計的機會亦相對增加。在一套復雜的模具中，為了達到較佳的冷卻效果，其運水孔設計隨著產品的形狀變化會出現不同的角度，這類設計在汽車保險杠及車燈模具中最為常見。在一般數控深孔鉆床上加工這類模具時，除需要額外的工裝及多次裝夾才能完成外，期間由於模具需要轉換不同角度，容易因為人為錯誤而導致模具報廢。應用五軸鉆銑復合機床，好處是能通過工作臺回轉及主軸搖擺使工件與刀具成任意角度，免除額外的工裝及減少裝夾次數，由於工作臺的回轉及主軸的搖擺是由數控系統控制，配合電腦輔助制造(CAM)系統，可於NC程式中自動轉換工件角度，避免人為錯誤，減少報廢率。除此之外，鉆銑模式的快速轉換使得在加工斜孔前必須加工的導向孔或臺階孔可在同一臺機床上加工，無需在其他數控銑床上加工，減少了工件的周轉及工時間。
近幾年來,無論在國際還是國內的機床展均可看到數控機床正朝著高速度、高精度、復合化的方向發展。復合化是指在一臺機床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工，以提高加工效率及保證工件的位置精度。國外數控鏜銑床、加工中心均采用多軸加工技術，bao括五軸聯動功能來實現多面體和曲面零件加工。在實際應用中，五軸數控機床的加工效率相對普通三軸機床能大幅度的提高, 有時高達數倍甚至十倍以上(視工件的復雜程度)。由於五軸功能大大提高數控機床的加工能力，便於簡化生產工序，節省工件裝夾及周轉運輸的時間和花費，同時也可省去某些大型自動化生產流水線，大大節約了占地空間和生產成本。