{精}機床主要特點

{精}機床控制采用日本三菱控制系統，觸摸屏顯示“人機對話”，并具有故障自我診斷功能，系統安全可靠，調整、操作、維修方便。

采用無心磨床布局，切入式磨削，砂輪架固定，工件架及修整器進給。

工件電機采用變頻調速，工件夾緊采用電磁無心夾具，磨削采用浮動支撐，支持磨溝工藝。

砂輪主軸采用四片短瓦動壓軸承、剛性好、精度高。也可用動靜壓主軸（特殊訂貨）。

進給系統和修整系統均采用大功率伺fu電機驅動，導軌采用高精度、高剛性的十字交叉滾子導軌。

采用雙料臂擺動式自動上、下料機構，工件穩定可靠，調整簡單、通用性強。

機床配有集中潤滑系統，定時，定量及時潤滑絲桿。

機床采用全封閉防護罩，塑料噴涂工藝，外形美觀、耐用。

技術參數                     3MK136B

工件孔徑                 φ10~φ60mm

工件寬度                   8~40mm

工件溝道半徑                0~18mm

砂輪尺寸                 φ500x12xφ203mm

砂輪轉速                     60m/s

床頭箱大回轉角度            30°

圓弧修整器大回轉角度        ±70°

機床總功率                  ≈15kw

機床重量                     4500kg

機床外形（長X寬X高）   2100x1450x1720

機床主要特點

采用日本三菱PLC控制器，伺fu電機和驅動器。

采用優化設計的伺fu進給系統，機床的進給剛性高，系統快速響應性好。

采用預加載荷精密珠絲杠和十字交叉滾柱導軌，運動精度高，剛性好。

采用強制式機械手自動上下料，工作穩定可靠調整簡單，通用性強。

采用雙電金剛筆自動調整。

采用人字型砂輪，砂輪實行大錐面接觸工件磨削，類屬于外圓磨削，磨制區冷卻效果好。

工件一次裝夾，伺fu控制切入式分別磨削2-4擋邊，極大地提高了滾道寬度精度和擋邊的平行差精度，微調工件箱角度可實現擋邊角度磨削。

磨制擋邊時可設置工件微振蕩，提高磨制表面質量。

采用電機交流變頻調速。

采用全封閉式機床罩殼，密閉性好，外形美觀大方，操作簡便。

{精}主要用于磨削球軸承、圓錐及圓柱滾子軸承內圓，也可磨削圓錐、圓柱滾子軸承外圈滾道，適用于軸承批量生產。

{精}機床主要特點：

1、 工作臺液壓往復，偏心軸振蕩，單磁極電磁無心夾具。

2、 工作臺和進給導軌采用十字交叉滾子導軌，剛性好，摩擦系數小。

3、 高剛性套筒式工件軸，內部使用彈簧預緊，精度保持性好。

4、 3MK204N采用推料上下料，3MK205N.3MK208N采用擺動上下料.

5、 前叉式測量儀，測量，持久耐用。

6、 工件電機和磨頭電機均采用變頻調速，輕松實現電機轉速的無級可調。

7、 電氣系統采用日本三菱PLC,  三菱觸摸屏，三菱伺fu電機。機床具有強大的自診斷功能和人性化的人機互動界面。

8、 采用全封閉罩殼，外形美觀大方。