金剛砂磨料浮動拋光原理

超精密浮動金剛砂拋光原理。由可看出，實際結(jié)晶在表面上有很多晶格缺陷，從材料上去除表面原子所需能量比破壞材料原子結(jié)合所需的能量小，尤其是凸出部分易受沖擊而被去除；當兩物質(zhì)相互摩擦時，兩物質(zhì)表面的結(jié)合能量分布出現(xiàn)重疊，強度高的物質(zhì)表面原子被強度低的物質(zhì)表面原子沖擊而去除，實現(xiàn)用軟質(zhì)粒子來加工硬質(zhì)材料，而且工件材料也不會因塑性變形產(chǎn)生位錯；工件最外層表面原子和研磨劑粒子最外層表面原子相互擴散，降低了工件最外層表面原子的結(jié)合能量，被以后的磨粒粒子沖擊而去除。這種加工方法的加工效率隨拋光粒子向工件表面的沖擊頻率、沖擊速度、工件與拋光劑的表面原子結(jié)合能量分布和相互擴散的難易程度、不純物質(zhì)的原子侵入時工件最外層表面原子的結(jié)合能量的降低比例而異。例如，可用極軟的石墨和溶于水的LiF來拋光很硬的藍寶石。為了提高加工效率，可使用能起機械化學反應的軟質(zhì)物質(zhì)作拋光劑。

金剛砂噴砂修飾的作用

      金剛砂磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料，噴砂磨料常用46目、60目、80目粒度砂。

     金剛砂修飾加工bao括修飾拋光(光飾)和去毛刺拋光。修飾拋光是為降低表面粗糙度值，以提高防蝕、防塵性能和改善外觀質(zhì)量(感觀質(zhì)量)，而不要求提高精度。去毛刺拋光不僅可改善外觀質(zhì)量，而且是保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。