礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳，制作工藝有問題或者結構設計不合理。
 
2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損、發生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現漏油情況。

3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發現，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機上的密封配件使用期限過長，那些已經嚴重磨損、老化變質、失效變形的配件沒有及時更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下，箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出運河，箱殼內壓力隨之升高，從而使潤滑油消耗增加、更換周期縮短。如果是發動機通氣系統堵塞的話則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油

燃油系統需保養，日常維護是關鍵，英雄錦囊記心中，省時省力創佳績!

武漢西礦扒渣機為你帶來4點小建議，輕松牢記，你的燃油系統就能時時刻刻動力十足：

{dy} 推薦使用純正的保養件

　第二 燃油濾芯建議更換時間為500小時，需要更換全部燃油濾芯，bao括燃油粗濾芯和細濾芯

第三 燃油濾芯的更換時間根據燃油品質不同可能需要調整，具體請觀察濾芯指示器的刻度變化，位置在燃油粗濾芯(油水分離器)的上部

第四 在燃油品質不好特別是含水量較多的條件下，建議增加以下操作：

1)每天或定期對油水分離器排水

2)每天早上或定期釋放燃油箱底部的水分。

  煤礦用挖掘式裝載機(扒渣機)是一種連續生產的{gx}率出礦設備，主要使用于煤礦及礦山主巷道、鐵路隧道、引水漏洞、國防工程等各種稀有礦石塊料的掘進裝載作業，也可用于露天作業裝載散裝物料。主要由工作機構、運輸槽機構、行走總成、機架總成、液壓操作系統、駕駛棚、電氣系統組成。其具體如下五大優越性：

1、安全性：井下作業人員安全是關鍵，井下人員越少安全系數越高。一臺扒渣機可替人工8-10人作業，大大減少工作人員提高了安全系數。

2、{gx}率：扒渣機動力恒定，輸送物料速度快，通過性好，可輸送600-650cm的大塊礦石，收料、輸送、裝車一次性完成，以L60為例，每小時轉載60立方礦石，是人工10-15人工作量!

3、經濟性：在柴油驅動和電力驅動的對比中我們測定了相關數據顯示，裝載120立方的物料， 使用轉載機費用為135.6元，每立方平均1.13元，而120型扒渣機（45千瓦）裝載120立方耗電55-70度電按0.8元-1元/度計算，大概約80元，對比下節約近33%。

4、環保性：近年來礦山采用柴油機作為動力源，不僅惡化環境，造成溫室效應，排出的一氧化碳在井下更是難以排出，使工作中的人員無法正常呼吸，或是呼吸困難，無形中損害了工作人員的健康。扒渣機使用電力作為動力不僅噪音小，無污染，對洞內的空氣和工作人員健康都沒有任何影響。 

5、多用途：80型以上產品都可以選用液壓破碎錘，使危險品的管理更加安全和簡便，更減少了安全隱患。在料廠和轉運站，使用大型扒渣機替其他的裝車設備，更加節約成本。