“樹脂重防腐”是一個系統工程，過程控制工程，前后bao括的環節可以簡單得概括如下。一步：重防腐樹脂材料的開發、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也bao括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測試，評價、對比、優化。這里不僅bao括樹脂材料的測試評價，也bao括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據第二步評價結果，探索該樹脂材料在應用時的佳表現形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應用形式進行詳細的評估，和現場作業的溫度、基材等聯系起來。第四步：防腐是設備的構造的科學設計。第五步：專業化的制作或施工。第六步：專業化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養和技術fu務。　樹脂重防腐特點在于，它可根據終端使用要求的不同，將復合材料設計成具有較好的耐腐蝕性能，如耐酸性、耐堿性、耐鹽水性、耐油性，或者兼具前述兩種或兩種以上的性能，在一定溫度及環境條件下，能夠在一定的期限內保護建筑物、構筑物或設備不被腐蝕破壞。片膠泥等等。這些防腐材料除了有很好的防腐性能外還有一些自己突出的特性。環氧玻璃鱗片膠泥有很好的防水耐酸堿性能，這種材料是在加工時加入了一定量的耐酸堿水添加劑，這樣使材料的防水耐酸堿性能大大提高，這種性能讓環氧玻璃鱗片膠泥在化工企業的建造中發揮了重大作用；乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐耐高溫效果非常突出，是選用優質的玻璃鱗片材料材料加入到乙烯基樹脂中制成的，在建筑和電廠脫硫，煙道防腐等領域中是很好的防腐材料；玻璃鱗片防腐涂料主要是將化學添加劑放在樹脂里攪拌均勻制作而成的，主要用在玻璃鱗片膠泥的造面上，能夠起到對玻璃鱗片膠泥的保護作用，這種涂料的使用方便，施工簡單。有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。

璃鱗片膠泥特點： 1耐化學性、耐熱性、耐溶劑性{yx} 2同其它資料粘結性{yx}，涂層平坦潤滑 3氣干性杰出，施工結束外表不發粘 4施工功能{yx}，可合適各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 玻璃鱗片膠泥適用范圍：1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的外表涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼構造的防腐。 3管道煙氣脫硫（FGD）設備的耐蝕面料，其使用溫度可達180℃。 4建筑物地上、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

玻璃鱗片樹脂防腐施工技能1被防護的金屬殼體應具有滿意的強度及剛性，以避免金屬殼體運送、裝置、施工等過程中，因變形而致使的內襯防腐層的損壞。2金屬殼體構造有必要滿意施工工作的條件，有必要具備能進行手藝涂抹的條件。 3施工前所需焊接（或鉚接）的構造件（無論是內壁仍是外壁）均應焊接（或鉚接）結束。如需施工后焊接的，應制定相應措施。一切外接管線法蘭面均應敞開。設備應按規劃請求完結查驗并合格。4、裝有內件并在運轉使用中需常常維修的設備，應具有裝置、維修的條件。確保在裝置及維修中，不損害內襯層。5、金屬殼體原則上使用焊接構造。如因特殊情況需選用鉚接時，應選用沉頭鉚釘鉚接。6、金屬殼體外表積端面應光亮、平坦，無焊渣及毛刺等。外表焊接應潤滑平坦，凸出高度不應超越1mm，如超出或粗糙時，使用砂輪機打磨至滿意請求止。7、金屬殼體有必要經過嚴格的噴砂除銹。8、設備的悉數加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完結。施工后禁止在殼體上動火焊接。?基酯樹脂的耐低溫性具有實際意義。

后刷面漆。 6清理現場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！

對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。