針對工業粉塵廢氣處理設備除塵效率低的問題，主要是新建設備在運行一段時間后，設備除塵效果差，達不到設計要求，導致這樣的原因有許多，下面我們去了解下：

　　在粉塵除塵器設備的設計、安裝、施工、調試、運行維護都有關系，找到問題解決才能使粉塵廢氣處理設備正常投入運行。

　　粉塵的粒徑分布對電除塵器效率影響很大，粉塵越細，越不容易收塵。鍋爐使用的變化，產生粉塵也會發生變化，粉塵的粒徑分布也會有一定點變化，需要對這方面進行分析設計。

　　2.灰斗堵灰對除塵設備的效率影響很大，可由燃燒材料的變化會積灰，擋板漏風或連續排灰使水汽進入灰斗內，在壁面結霧積灰，影響除塵效率。

　　3.落灰管徑較小或長度較長對除塵器落灰管壁內結灰垢，使排灰不暢影響效率。應加大落灰管徑，管外加設保溫層，底部灰斗外加設防風墻，可以減少粉塵廢氣處理設備除塵器的故障。

　　4.設備老化影響除塵效率，由于設備的耐用性好，很多一用就是10幾年，在長期的振打、膨脹造成大框架、小框架變形，長期運行廢氣處理設備內部部件腐蝕、生銹，這些都是導致除塵效率下降的因素。

　　潔凈區(Clean Area)：

　　需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　氣鎖間(Air Lock)：

　　設置于兩個或數個房間之間(如不同潔凈度級別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時，對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

　　凈化工程車間污染途徑通常有：

　　1、空氣污染空氣中沉降，已被空氣凈化系統控制;

　　2、自身污染患者及工作人員自身帶菌;

　　3、接觸污染人及帶菌的器械敷料的接觸。

　　無塵凈化車間的結構材料是：

　　1、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

　　2、圓弧墻角、門、窗框等一般是采用專用氧化鋁型材制造。

　　3、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

　　4、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

　　5、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，特點為美觀、剛性強。