濟(jì)南超捷雕刻機(jī)廠。主營(yíng)木工,廣告,石材,激光等各種型號(hào)雕刻機(jī)。我們的優(yōu)勢(shì)是可以量體裁衣,定制出最適合你生產(chǎn)的機(jī)器。歡迎您的光臨。
性能特點(diǎn):({gx}、穩(wěn)定、專(zhuān)業(yè)化,可選配吸附臺(tái)面和除塵裝置,旋轉(zhuǎn)體)
1、高強(qiáng)度機(jī)身設(shè)計(jì)與Y軸雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)更合理,加工速度快,維護(hù)簡(jiǎn)單,故障低。
2、先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng),功能強(qiáng)大,人性化操作,可選通過(guò)U盤(pán)或者網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù)。
3、進(jìn)口伺fu驅(qū)動(dòng)和電機(jī),力量大,加工速度快,運(yùn)行平穩(wěn),噪音極低。
4、大功率主軸,恒功率,噪音低,強(qiáng)的切割力量,大大提高工作效率。
5、進(jìn)口高精密線性軌道,運(yùn)行平穩(wěn),精度高,支撐穩(wěn)定,延長(zhǎng)機(jī)器使用年限。
6、Z軸采用進(jìn)口工業(yè)級(jí)滾珠絲桿,定位準(zhǔn)確,讓加工效果更wm。
7、最節(jié)能的真空吸附臺(tái)面功能和除塵裝置,讓您更環(huán)保。
8、軟件兼容性好,可兼容TYPE3、Artcam、精雕JD、文泰雕刻、UG、MasterCAM、PowerMill等多種CAD/CAM設(shè)計(jì)制作軟件。
應(yīng)用范圍:
木工行業(yè):家俱裝飾,樂(lè)器制造,木制工藝品,藝術(shù)模型,藝術(shù)字體字符、標(biāo)識(shí)、板材平面雕刻、實(shí)木家俱、藝術(shù)壁畫(huà)、密度板免漆門(mén)、復(fù)合門(mén)、櫥柜窗門(mén)、床頭柜,屏風(fēng)浮雕雕刻切割、裝飾品加工、禮品bao裝、波浪板、電器臺(tái)面、體育用品、等各種木制工業(yè)品的三維曲面和外形切割。
模具行業(yè):可雕刻各種模具,木模,字模、航空木模,螺旋槳,建筑模型、沙盤(pán)模型、汽艇模型、汽車(chē)泡沫模具等。
廣告行業(yè):亞克力、雙色板、PVC、ABS板、鋁板、鋁塑板雕刻V型開(kāi)槽切割,雙色人像、三維廣告牌、各類(lèi)標(biāo)牌、胸牌、座標(biāo)牌、銅、字模、字型,各類(lèi)標(biāo)志、商標(biāo)等。
加工材料:密度板、實(shí)木板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏、雙色板、鋁塑板、芙蓉板、有機(jī)玻璃、亞克力、ABS、梵特石、砂巖、大理石、花崗巖、各種人造石、燈箱片、導(dǎo)光板、牛角、各種金屬、各種硬質(zhì)塑料等等。
技術(shù)參數(shù):(如有更改,恕不通知)
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泰銳TR-2013木工雕刻機(jī)
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木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù):刀齒數(shù),回轉(zhuǎn)方向,回轉(zhuǎn)速度,進(jìn)給速度,夾持方式,刀齒材料。
2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇:銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的,無(wú)論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。
4.銑刀切削用量的選擇:銑刀的切削用量bao括銑刀的切削速度,工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給量過(guò)大,加工表面過(guò)于粗糙,每齒進(jìn)給量太小,加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。
5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性:銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這bao括兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。
6.銑刀加工的安全性:銑刀加工的安全性bao括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓