加工中心電主軸部件的拉桿鋼球損壞：

1.故障現(xiàn)象：立式加工中心電主軸內(nèi)刀具自動夾緊機構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。

2.故障分析：檢查發(fā)現(xiàn)電主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協(xié)調(diào)。這是因為限位開關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使機械手在刀柄還沒有wq松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

3.故障處理：清洗增壓油缸，更換密封環(huán)，給增壓油缸注油，氣壓調(diào)整至0.5~0.8MPa，試用后故障消失。

4.改進措施：①定期檢查并清潔氣液增壓油缸，監(jiān)測刀具自動夾緊機構(gòu)各部分的運行狀況，及時xc故障隱患；

②定期檢查調(diào)整氣壓和液壓系統(tǒng)壓力，檢驗液壓油質(zhì)，如氧化變質(zhì)應(yīng)及時更換。

通常情況下：電主軸噪音大是由于電主軸的軸承使用時間過長導致老化；高速旋轉(zhuǎn)的時候，電主軸軸承非常關(guān)鍵；軸承是主軸電機高速旋轉(zhuǎn)的最核心的部件。如果軸承有異響，一般是因為軸承滾珠里面沒有油脂；這時如果再正常用，容易造成電主軸軸承座發(fā)熱，溫度到了一定程度，容易造成軸承抱死；甚至線圈燒掉；所以應(yīng)及時安排修理。

   這時電主軸繼續(xù)工作，需要加大循環(huán)水量，盡量不要長時間工作，適當讓主軸工作一段時間停下來降溫，以保證電主軸更長的使用壽命。

高速電主軸常見故障的分析與排除

主軸發(fā)熱1）主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

　　（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。

　　（3）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。

　　（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。通過重新涂抹潤滑脂加以排除