內吹、橫移及水冷

1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內吹機旁通過接近開關完成橫移，壓下內吹，壓頭抬起，橫移，完成內吹及下管動作把熱鍍鋅管移進冷卻水槽。

2、熱鍍管在引上輥道上是最容易被劃傷的，主要是鋼管在運行中鋅還沒有wq凝固。

3、內吹采用蒸汽進行吹掃，內吹壓力為0.4-1.0Mpa；內吹后的鍍鋅管內表面必須光滑。

賽拉斯法

      又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經堿洗脫脂，而后用鹽酸qc表面的氧化皮，并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不wq焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，{zh1}在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最-高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業采用此法很少。

溶劑助鍍：

  溶劑助鍍是熱浸鍍鋅前處理中一道重要處理工序,他不僅可以彌補前面幾道工序可能存在的不足,還可以活化鋼鐵表面,提高鍍鋅質量。這是其他鋼鐵防腐工藝中所沒有的。它的好壞，不僅直接影響鍍層質量,還對鋅耗成本有很大影響.

  早期有許多企業并未采用溶劑助鍍,往往在制件經過鹽酸洗和wq干燥以后,就直接浸到鋅液中進行熱浸鍍鋅。這種操作是不可靠的.容易產生漏鍍.另外，產生較多的鋅渣,因為酸后的制作上往往表面覆蓋有一層鐵鹽.這種鐵鹽會與鋅液起反應：鐵鹽+鋅       鋅鹽+鐵;1份鐵+25份鋅液       1份鋅渣。

   這樣，將產生出比鐵鹽本身重量大很多倍的鋅渣,造成鋅耗增加，影響鍍鋅質量.因此這種老式干法鍍鋅是不可取的，已基本被淘汰。現在最常用的采用采用氯化鋅和氯化銨混合溶液作為溶劑來助鍍。