煤泥干燥設(shè)備的主要技術(shù)集中在熱交換上，而優(yōu)質(zhì)的烘干工藝的重大前提就是熱量充分，溫度控制合理準確，提供穩(wěn)定充足的熱量完成熱交換過程。

       手燒燃煤熱風(fēng)爐由于成本低，便于工程建設(shè)，熱效率能夠滿足煤泥干燥設(shè)備需求，因此，為大多數(shù)的用戶所采用，但是究竟煤泥干燥生產(chǎn)線對熱風(fēng)爐有何技術(shù)要求，用戶必須了解，才能有效操控熱風(fēng)爐，降低試運行成本，低耗完成煤泥干燥提質(zhì)。

       降低煤泥干燥能耗，就必須合理選配熱風(fēng)爐爐型，優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計和砌筑質(zhì)量，減少漏風(fēng)率，降低熱風(fēng)中氧含量低于5%，300-1000℃任意工藝要求溫度點隨意調(diào)控，為煤泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線提供均質(zhì)穩(wěn)定熱源是煤泥干燥設(shè)備高強度運行的可靠保障。

       煤泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線對熱風(fēng)爐技術(shù)的要求是非常嚴格的，在工程搭建的過程中一定需要按照廠家技術(shù)指導(dǎo)人員的要求進行建設(shè)，否則后期溫度跟不上影響煤泥干燥的產(chǎn)量和質(zhì)量。

       目前煤泥干燥設(shè)備一般配置煤粉爐，通過控制端進行熱量和溫度的調(diào)整，減少了手燒熱風(fēng)爐的操作成本和誤差成本。同時鏈排爐也是不錯的選擇，對于燃煤的粒度和質(zhì)量要求較低，供熱效率高，燃燒充分，在一定程度上也抑制了燃煤不充分造成的大氣污染。

      隨著生物質(zhì)能的快速增長以及環(huán)境污染治理的深入落實，煤炭需求需求疲軟，發(fā)電廠的鍋爐改造項目屢屢皆是。煤泥回收也是洗煤廠環(huán)境整頓和治理的重要組成部分，煤泥水和固體煤泥都必須加以處理，避免水污染、揚塵污染和資源浪費。煤泥烘干機的需求剛性充足，但是在實際上，煤泥烘干項目的建設(shè)由于洗煤廠的經(jīng)營問題而更加困難。

      煤泥烘干機降低烘干機利潤，擴大讓利，煤泥烘干機價格也是持續(xù)處于低位。價格降低并不能降低烘干機質(zhì)量，客戶的直接利益就是低成本干燥煤泥，只有達到該預(yù)期才能建立穩(wěn)定和良好的客戶關(guān)系，市場口碑也才能由此建立，而老客戶推薦的客戶資源也才能就此談起。同時有效控制煤泥烘干機生產(chǎn)力，客戶定制生產(chǎn)。

     有效緩解煤泥烘干機市場壓力，一方面需要冷靜投資，另一方面也需要加強煤泥烘干機限產(chǎn)，緩解供過于求的矛盾，維持合理的市場秩序。

烘干機在使用和維護上應(yīng)注意．

 (1)離心機的地基必須堅實、牢固，高心機與地基必須可靠地圊連在一起，轉(zhuǎn)軸應(yīng)嚴格地垂直于地面。

 (2)工作時應(yīng)先啟動電動機，健轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，再打開料液閥門，使料液從下部進入轉(zhuǎn)鼓。

（3）料液中固體粒子濃度太大時不宜采用管式離心機，否則要經(jīng)常停機卸渣。

 (4)料液中所舍不同密度掖體的比例不同，所選擇的分配板電不一樣。 

(5)該機由于轉(zhuǎn)違極高，披對蒿建回轉(zhuǎn)件應(yīng)作靜平衡和動平衡的檢查和校正，以防止因不半衡帶來的振動。

 (6)傳動部件要注意潤滑，皮帶的松緊要適當，要避免園皮帶打滑而引起發(fā)熱。

 (7)定期檢查各緊固件的挫緊情況，決不允許有任何松動。

 (8)停機計，必須認真仔細地把沉渣qc干凈，避免殘余沉渣給高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶束附加不平衡。

 (9)密切注意機器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排除。工作完畢，把沉渣鏟除干凈，并清洗機器，加注潤滑油。