雞用喂料機在設計上體現出的使用性能的方便性，使得設備的便利性大大的提高，從而使得生產效率大大的提高。那么，在生產的時候，是按照怎樣的設計原則進行設計的呢？

   1、雞用喂料機上設原料倉和下料位計，控制上料裝置的啟停。保證有充足的物料能連續的供給加料設備。所用原料較多，原料倉數量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。　流動特性較好的物料，一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料；規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間，在現場調試時確定。　

   2、由于螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處，應設一快速截止閥門，在螺旋給料機停止的同時，截止閥門快速關閉。　

   3、為了保證連續穩定地加料，螺旋給料機的轉速不宜很高，螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，zui/好加一套變頻器，在接近額定量時，轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案，加料準確度一般能達到±0.3%以上。　

   4、為了保證生產節拍，作為快速加料的螺旋給料機規格應大些，其加料能力應不小于額定量的130%。

對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽，作為加料裝置。

全自動喂料機在養殖場的日常生產中使用頻率是比較高的，保持良好的自動喂料機工作狀態和使用壽命對于養殖場來說是很重要的。自動喂料機在日常的維護保養中應該做到以下幾點：

在啟動自動喂料機的時候，要確保喂料機上沒有雜物。否則可能會因為負重過大而燒毀電機。所以每次開動全自動喂料機的時候，一定要在確認過機械上面沒有雜物之后再開機啟動。

  全自動喂料機的各個組成部分之間是依靠很多齒輪和鏈條來控制的和鏈接的。全自動喂料機的正常運轉必須是在這些鏈接都正常的情況下進行。所以要經常檢查這些齒輪和鏈條，保證足夠的潤滑度。潤滑度不夠，機械就不能自由運轉。

  全自動喂料機的物料傳輸是依靠皮帶進行的。養殖者要及時定期檢查皮帶，bao括皮帶的磨損情況，松緊度情況等。出現異常的時候一定要及時調整以保證機械的正常運轉。

生產飼料的時候不可避免的時候會產生很多的灰塵，這些灰塵沉積在機械控制箱里，長期這樣會造成控制箱內部線路短路，可能會燒毀電機元件。所以自動喂料機咋i應用的時候要定期清理灰塵，保證控制箱內的整潔干凈。

  全自動喂料機是使用電機作為動力來源，在傳送物料的時候又要使用減速機保證穩定的速度。電機和減速機對于機械的穩定運轉很重要，定期檢查和保養。

現在市場上銷售的自動喂料機，有非常多的優點。相對于普通的人工飼養來說，自動的喂料機可以節約很多的喂料時間。我們知道，每一種動物在小的時候，為了加快它的生長，都要頻繁進行喂食，有了自動的喂料機以后，就可以在料不足的時候，及時進行補充，這樣動物就不會饑餓了，生長也會變快很多。還有就是，自動型的喂料機的喂料速度快，可以省去很多的人力物力，使得整個養殖場的用工人數下降，經營成本也下降。這樣一來，就可以大大降低每一只動物的成本單價了，為自己的養殖場帶來更大的市場競爭力。