鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石板已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。
普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在生產過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現晶體粗大，并且因永1久內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內部缺陷，導致整體強度不高（國家鑄石標準明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上，其目的就是讓內應力得到釋放之后才能投入使用）。
德州東利橡塑制品有限公司是開發(fā)高性能工程塑料系列產品的專業(yè)廠家，是目前國內研究生產高性能工程塑料產品的公司之一。以超高分子量聚乙烯板、PE板材、聚乙烯板材、煤倉襯板等產品為主。
公司成立以來，依托優(yōu)越的地理優(yōu)勢，和良好的經營策略，形成了穩(wěn)定的銷售網絡，為眾多企業(yè)和中間商提供了高品質的鑄石產品及可靠的技術支持。公司以“誠信為人、求實為本、用心經營、精心打造的經營之道”，滿足客戶的更大的需求，以“快捷、周到”的售后fu務，令客戶滿意。 公司用有高素質員工，專業(yè)的施工隊伍，采用先進的技術，竭誠為您提供優(yōu)質fu務，歡迎新老客戶光臨垂詢！
鑄石板規(guī)格為200×300×20mm，為確保施工質量梯形板需要根據實際施工需要進行現場切割。施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。施工時，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調制好的膠泥進行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。
將調制好的膠泥先涂抹在鑄石板上，然后將帶有膠泥的鑄石板貼在施工基面上并用力擠壓，必要時還要用皮錘敲擊以增加其牢固度。要求施工溫度在0℃以上，相對濕度不大于80%，膠泥的調制量以40分鐘能用完為宜。
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