東莞市鐳能自動化有限公司（以下簡稱鐳能激光）鐳能激光——是中國專業(yè)從事激光技術設備研發(fā)、軟件開發(fā)、制造與銷售技術fu務一體的高科技企業(yè)，通過17年來堅持不懈的努力，現(xiàn)已成為激光行業(yè)技術創(chuàng)新的lpz。公司以“{yl}的產(chǎn)品，

數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

 5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。

 6)切割tou：主要bao括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割tou驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割tou沿Z軸方向運動，由伺fu電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

東莞市鐳能自動化有限公司（以下簡稱鐳能激光）鐳能激光——是中國專業(yè)從事激光技術設備研發(fā)、軟件開發(fā)、制造與銷售技術fu務一體的高科技企業(yè)，通過17年來堅持不懈的努力，現(xiàn)已成為激光行業(yè)技術創(chuàng)新的lpz。公司以“{yl}的產(chǎn)品，

激光切割機自動操作步驟

激光切割機自動加工操作步驟簡述如下：

1.        在水、電、氣正常打開的情況下，使激光器處于正常工作狀態(tài)（外控方式），參激光器操作手冊。

2.        手動方式下使X、Y、Z軸返回參點。

3.        使用網(wǎng)絡、CNC鍵盤或移動盤將零件程序輸入到CNC系統(tǒng)計算機內(nèi)，并根據(jù)加工要求設置P參數(shù)子程序。

4.        調(diào)出已輸入的零件程序。 5.        運行零件程序：

1)        在系統(tǒng)自動狀態(tài)下調(diào)出零件主程序。

2)        根據(jù)編輯零件主程序時設定的“起始點”位置，將切割tou移動到材料的相應的正確 3)        位置，并確保機床切割過程中，切割tou按照程序運行移動的區(qū)域始終在待加工材料

4)        的范圍內(nèi)。

5)        按壓“FUME”，開啟抽煙電機。

6)        按壓系統(tǒng)的“START”按鈕，零件主程序啟動開始激光切割加工，加工過程如下： a.       X、Y軸移動到切割起點 b.      Z軸隨動到切割表面

c.       打開低壓氣閥吹低壓氣體

d.      打開光閘發(fā)出激光在板材上穿孔 e.      打開高壓氣閥吹高壓氣體 f.        按照程序要求進行軌跡切割

東莞市鐳能自動化有限公司（以下簡稱鐳能激光）鐳能激光——是中國專業(yè)從事激光技術設備研發(fā)、軟件開發(fā)、制造與銷售技術fu務一體的高科技企業(yè)，通過17年來堅持不懈的努力，現(xiàn)已成為激光行業(yè)技術創(chuàng)新的lpz。公司以“{yl}的產(chǎn)品，

輸入加工零件的加工程序（程序編寫參見數(shù)控系統(tǒng)編程手冊）。 8.        根據(jù)加工板材的材質(zhì)選擇切割用輔助氣體，并根據(jù)加工材料的材質(zhì)和厚度不同調(diào)整切割氣體的氣壓。切割氣體的壓力傳感器應調(diào)節(jié)在適當?shù)奈恢茫源_保在氣壓低于一定值時就不能進行切割，從而避免加工零件的作廢和保證聚焦鏡片的安全。

9.        上料、下料。上、下料時一定要小心，避免碰傷機床，并注意自身的勞動安全。 10.    啟動程序進行加工。加工過程中要隨時觀察切割的情況，如有切割tou可能碰撞或者掉入空檔中等情況要及時暫停切割，待危險排出后，再繼續(xù)進行切割。 11.    工作完成后，關機。關機順序如下 1)        關閉激光器，關閉激光器氣瓶。