1、透水混凝土的制備

　　透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設計和制備工藝以及添加劑來達到保證強度和孔隙率的目的。透水混凝土由水泥、骨料、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內；水泥可選用礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細粉等。投料時先放入摻合料、水泥、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌30s；然后加入添加劑，攪拌60s；{zh1}加入剩余水量，攪拌120s出料。

　　2、透水混凝土的施工

　　透水混凝土的施工主要bao括成型、攤鋪、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械或人工方法進行攤鋪；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進行修整或清洗；成型可采用平板振動器、手動推拉輥、振動整平梁、振動整平輥等進行施工；透水混凝土路面接縫的設置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設，間距不宜超過6m。

　　3、透水混凝土養護、維護

　　透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天，養護期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護bao括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用高壓沖洗、風機吹掃或真空清掃等方法。

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　　水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作用凝結硬化而產生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質有重要影響。

　　為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。彩色混凝土

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受城市內澇的影響，國家提出建設海綿城市，即讓城市像海綿一樣，在適應環境變化和應對自然災害等方面具有良好的“彈性”，下雨時能“吸水、蓄水、滲水、凈水”；需要時將蓄存的水“釋放”并加以利用，提升城市生態系統功能以及減少城市洪澇災害的發生。

“吸水”作為“四道工序”之首成為海綿城市建設的工作重點，由透水混凝土、透水瀝青修筑而成的透水道路便可達到吸水的功效。作為一種新生態型、新環保型的道路種類，透水道路已日益受到業界人的關注。因采用透水混凝土鋪裝，其孔隙率為15%-25%，雨水容易迅速的被吸收，滲入地表，蓄養地下水，減少植物灌溉用水量，節約水資源。

除了具有高透水性，透水道路還具有抗凍、耐用、高散熱等特性，可吸附城市污染物，減少揚塵污染。另外，透水混凝土還可著色，進行色彩搭配，實現不同環境的裝飾風格要求，已成為市鎮道路、自行車道、辦公區、停車場、社區道路、園林道路、公園道路的首要選擇材料。

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