工作壓力較高時，增加O型圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過高，混煉困難，并損害硫化膠基本物性，也使膠料易發生焦燒。

在使用同種橡膠的情況下，如丁腈膠，為提高耐熱和耐油性能，降低壓縮長久變形，可采用過氧化物（如使用DCP）硫化體系或有效硫黃硫化體系（低硫高促）。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯結構和單硫鍵交聯結構，有效提高硫化膠的耐熱性和耐油性能，降低壓縮長久變形。

PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可xc低速、低壓下運動的“爬行”現象。

O型圈可以廣泛應用在各種環境。環境的溫度、壓力、速度和介質決定了密封材料的選擇。為了正確地評估O型圈是否對某種具體應用適用，我們必須對所有的工作參數及其相互影響予以慮。工作速度（與材料、應用有關）往復運動速度大0.5m/s；旋轉運動速度大0.5m/s；

工作溫度

－60℃至+325℃（與材料種類和介質相容性有關）在評估時，極端溫度和連續工作溫度都要予以慮。對于動密封，由于摩擦生熱造成的溫度升高，要特別注意。