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在潛水軸流泵的設(shè)計中，因為存在電動機結(jié)構(gòu)問題。為保證流體的連續(xù)性，減少流體直接撞擊損失，導(dǎo)葉進出口邊的位置尤其重要。根據(jù)試驗經(jīng)驗：在軸面投影圖上，導(dǎo)葉進口邊葉梢半徑大于葉輪葉梢半徑；導(dǎo)葉進口邊輪轂半徑小于葉輪輪轂半徑；在平面投影圖上，導(dǎo)葉進出口邊應(yīng)接近徑向布置，可有效提高水力效率。

(1)葉輪與導(dǎo)葉的軸向間距s 根據(jù)試驗結(jié)果一般推薦：s=(0.05～0.1)D，D為葉輪外徑；在一定范圍內(nèi)，軸向間距的改變不影響泵的流量-揚程特性，但對效率性能曲線有明顯的影響。

在筆者的設(shè)計實踐中，發(fā)現(xiàn)軸向間距s對于500～1 000低比轉(zhuǎn)速軸流泵影響較大，對高比轉(zhuǎn)速軸流泵影響較小。因此筆者推薦按如下計算式：s=(0.05～0.08)D。

(2)導(dǎo)葉稠密度l/t和葉片數(shù)Z3 軸流泵的比轉(zhuǎn)速越高，導(dǎo)葉稠密度l/t應(yīng)越小。導(dǎo)葉片數(shù)Z3=5～9，高比轉(zhuǎn)速軸流泵，應(yīng)取小值。并且好與葉輪葉片數(shù)互為質(zhì)數(shù)。

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軸流泵是靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力運輸流動的，主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有流量大等優(yōu)點。

一，泵組的安裝要準(zhǔn)確牢靠，作業(yè)時不可有明顯的震動，試運行時，應(yīng)檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。

二，經(jīng)常用合適的扳手、合理的扭矩拆裝，不要用手鉗擰日常擰動的螺絲，以防絲扣或螺帽滑扣。

三，更換配件時要注意保持清潔。長期不用時，應(yīng)把潛水泵吊起放置在放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

四，用機油潤滑的軸流泵，每月應(yīng)更換一次潤滑油；用黃油潤滑的每半年換一次，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。

五，電纜引線必須經(jīng)常檢查，有否開裂現(xiàn)象，防止漏電，觸電事故， 電纜引線不宜過細過長，接頭處必須烀牢，并bao扎好可靠的絕緣。電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。

六，不能抽含沙量太大的水，以免葉輪、口環(huán)和軸等處過早磨壞，還要設(shè)法預(yù)防缺水運行。經(jīng)常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

七，排灌季節(jié)結(jié)束后，要隨即認真清洗、檢查水泵，發(fā)現(xiàn)有損壞或變形不可繼續(xù)使用的零件要及時修好或更換，應(yīng)潤滑的部位加注合適的油料；軸流泵如長期不用，要bao裝好放干燥處保存。生活水泵和空調(diào)水泵因運轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清或更換。

八，軸流泵滾動軸承的溫度不應(yīng)大于75度，齒輪箱內(nèi)油的溫度要保持正常。

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潛水軸流泵水力模型的設(shè)計實踐

1. 水力模型的設(shè)計指導(dǎo)方法

(1)變環(huán)量、變軸面速度升力法設(shè)計基礎(chǔ) 升力法源于葉柵理論，用于軸流泵葉片設(shè)計時，做了如下假設(shè)：

1)流體介質(zhì)經(jīng)過葉片時，各圓柱面流層之間互不干擾。

2)在計算升力時，假定葉片為無限翼展，可以利用二元翼型的試驗或理論計算，再加以對直列翼柵的修訂。

3)軸流泵的水力效率或水力損失可以通過已有水力模型效率，可以估算。

(2)潛水軸流泵環(huán)量的徑向分布規(guī)律 變環(huán)量設(shè)計方法的主要著重點是按葉輪機械的流動情況，使環(huán)量分布沿葉片徑向有變化，即根部和葉梢部(外周緣)負荷較小而中部負荷較大。因此采用變環(huán)量設(shè)計，正是適應(yīng)潛水軸流泵內(nèi)實際流態(tài)的一種有效手段。而這手段運用得好壞，關(guān)鍵在于根據(jù)具體設(shè)計要求，合理選擇環(huán)量分布規(guī)律。

在設(shè)計實踐中，結(jié)合理論分析和模型試驗的情況看，推薦用筆者統(tǒng)計回歸的計算公式：

Γ(r)=ΚrΓ0

式中 Γ(r)——環(huán)量分布函數(shù)，r為葉輪半徑；Γ0 ——平均分布環(huán)量；Κr——徑向環(huán)量分布系數(shù)，Κr=-2.83r2i +4.64ri-0.8，ri為各個圓柱面的半徑。