鋁合金產品
加強型鋁合金外殼設計
外殼采用鋁鎂合金型材,由兩側板和上下蓋板而成,側板上設計了散熱片和燕尾槽,既有利于母線槽的散熱,又加強了外殼剛度,也便于安裝,同時減輕了母線槽重量,可大跨度設計和減少安裝支架。
無螺釘組裝技術
的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開孔,水氣灰塵進不去,提高了防護等級,且外型非常美觀。
整體接地技術
傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側,由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%,同時三相導電排距PE間距不等,電感也不等,線路較長時,在故障電流下,三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線,bao圍在導電排四周,由于它盡可能的靠近三相母排,可做到電抗蕞小,且保護地線與三相母排距離相等,電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障,這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此國際電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。
把外殼與PE排合為一體,也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕,接觸不良而產生接地連續性不良現象。
在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規定,如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力,而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流,那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規定了保護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時,其截面積與7.4.3.1.7中規定的蕞小載面積在導電能力方面應是等效的.
因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效的并且值得推廣.
防腐性能強
鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層,相與相間還有一定的空氣間隙,導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊,三重絕緣,保證母線槽的絕緣萬無一失,尤其在潮濕的環境下使用更顯其優越性。
大跨度設計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外,其設計和生產能力不受長度限制,能滿足工程尤其是現廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好,6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致,內部結構對稱,在任一側都可以排列為L1, L2, L3,N, 因此倒相很容易,安裝方便。
鋁合金母線槽使用注意事項
鋁合金母線槽使用足夠堅固的材料,確保安裝中運輸及吊高過程的安全。當使用繩索吊裝母線槽時,在受力處應墊入厚布或波紋紙以保護母線槽,免受損壞。當吊裝 2500A 以上母線槽時,應用堅固木板夾住母線槽再用繩索捆綁,以防止母線槽外殼變形。鋁合金母線槽在連接母線槽前要檢查接觸表面或絕緣材料是否受到損壞,同時要檢查是否沾到泥土、灰塵或其它異物,若有則一定要清潔干凈。在連接完整一個線路后,若測到絕緣電阻不正常,再檢查原因就比較困難,因此每連接一節母線槽都必須檢測絕緣電阻。依據走向布置圖安裝時確保安裝線路各段尺寸,定位尺寸,預留段尺寸,接口段尺寸滿足圖紙要求。鋁合金母線槽當工程暫停時,必須將連接部分的端部用塑料布重新bao扎封閉,以使接頭部分不受污染。防火在高層建筑中顯得非常重要,母線槽在高層建筑和水平走向空墻處應使用防火柵作防火處理。在剛發生火災時,它能阻止煙、火、熱通過母線槽單元蔓延到監近房間或樓層,甚至能防止滅火時水的滲漏。
為大家介紹下對于大型建筑的母線槽sd好處:
帝一、電流容量能夠很大;
第二、電壓降很小;
第三、短路負載能力強;
第四、可靠性高,運用壽命長;
第五、安全性高;
第六、配電體系的設備添加或變更隨意自若;
第七、外形尺寸小;
第八、重量輕,操作簡略;
第九、銜接非常簡略(好像銜接用水管道一般,一節節經過三通、彎頭號接頭使之銜接成一個體系)
第十、施工和查看簡略;
第十一、具有現的漂亮。
以上就是母線槽的特點,正是因為這些特點母線槽才被大型建筑所應用。

隨著現化工程設施和裝備的涌現,各行各業的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現,作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求,多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,母線槽與傳統的電纜相比,在大電流輸送時充分體現出它的優越性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統更加完善。
