注塑機(jī)的故障原因：

第四步　修理或更換配件

1.修理

查找故障原因，針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。

2.更換配件

正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。

第五步　進(jìn)行性能測(cè)定

1.起動(dòng)注塑機(jī)

零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。

2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力高不能超過(guò)140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。

3.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍

根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。

注塑機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)：

如果射料缸或機(jī)筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動(dòng)，以防樹(shù)脂受熱分解。譬如關(guān)閉射料缸加熱器(只開(kāi)啟射咀的加熱器)，或 將 機(jī) 筒 盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹(shù)脂。關(guān)閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內(nèi)斜膠料，若再無(wú)塑料噴出，便可關(guān)閉設(shè)備，以備下次再用。

若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒，最終會(huì)變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須wq關(guān)閉注塑機(jī)，噴清干凈。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹(shù)脂，這樣便能抵受隨后再加熱。

研究注塑機(jī)能或狀態(tài)

耗損故障期

在注塑機(jī)使用的后期，故障率開(kāi)始上升。這是由于注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開(kāi)始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。

注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)偶發(fā)故障期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過(guò)剩修理或修理范圍擴(kuò)大，以獲得好的投資效益。