CBN刀具加工淬硬鋼,可起到以車(chē)磨的效果,由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上,因此加工效率高,表面質(zhì)量高。如以車(chē)磨加工變速滑動(dòng)齒輪(20CrMnTi,硬度為HRC58~62)時(shí),切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
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CBN刀具加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵,切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上,切削效率提高4倍以上。
F型刃口:
鋒利刃口切削力小,有助于提高加工表面粗糙度,不易產(chǎn)生振紋。但就因?yàn)槠溥^(guò)于鋒利造成耐用度稍差,因此只是在加工一般鑄鐵并要求較高粗糙度時(shí)選用:粗糙度可達(dá)Ra0.8-1.6 。多用于精車(chē)剎車(chē)盤(pán)。
E型刃口:
刃口鈍化可減少微崩刃,有助于提高切削刃完整性,但比鋒刃切削力大。鈍化越重,切削刃型越完好,強(qiáng)度越好,但切削抗力和切削熱也會(huì)隨之提高。系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率足夠或斷續(xù)切削時(shí)可選用重鈍化。精銑刀片常選用E刃口。
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高純度、高凈化率的原材料,可靠規(guī)范的胚體合成工藝,這兩項(xiàng)直接決定立方氮化硼刀具的性能。當(dāng)然,這也是市場(chǎng)上立方氮化硼刀具價(jià)格參差不齊的原因。
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磨加工,由于立方氮化硼刀具不像硬質(zhì)合金刀具具備復(fù)雜槽型和涂層,性能主要取決于刀具胚體性能,而磨加工的工藝和精度直接決定切削時(shí)的微觀性能。所以采用周邊磨床,刀具成本雖然提高不少,但是立方氮化硼刀具的質(zhì)量和耐用度都會(huì)上一個(gè)檔次。