卷取溫度對含釩熱軋方矩管顯微組織和力學性能的影響

方矩管具有優良的強度和延性組合，在保持高強度的同時仍具有優良的成型性，特別適合汽車工業制作形狀復雜的車身零件。早期開發的低合金TRIP鋼為Si-Mn系，硅、錳的質量分數均為1%～2%。這種鋼的高硅含量會對生產工藝造成諸多不利影響。為了降低硅含量，采用鋁替硅或鋁-硅復合合金化是較好的方法。但是，鋁沒有硅那樣顯著的固溶強化效應，會導致強度下降。在不損害焊接性而仍需要保持較低碳含量的前提下，為了彌補這部分強度損失，添加鈮、釩、鈦等微合金元素是一種有效的方法。熱軋TRIP鋼的工業生產中，卷取溫度對其組織中殘余奧氏體的形成有顯著的影響。因此，在實驗室條件下研究了不同溫度卷取后熱軋含釩TRIP鋼的組織和性能。

實驗方矩管的化學成分(質量分數，%)為：0.13C，0.61Si，1.62Mn，0.025P，0.021S，0.058V，0.48Al，余為Fe。通過實驗發現：

(1)在450℃較長時間等溫處理時因析出滲碳體，導致殘余奧氏體量及其碳濃度較低，室溫組織中出現馬氏體；從而降低塑性和應變硬化指數。

(2)在400℃等溫處理時，室溫組織中沒有滲碳體和馬氏體，殘余奧氏體量及其碳濃度較高，塑性和應變硬化指數高，且強塑積高達21.5GPa·%。

(3)在350℃等溫處理時，方矩管室溫組織中出現少量馬氏體，使強度上升、塑性下降。

(4)熱軋方矩管在400℃左右卷取時可獲得綜合力學性能。

Q345B方管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，Q345B方管防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占60%，因此，應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若Q345B方管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。不斷改進鋼管表面處理方法。

15μm所謂超薄壁無縫精拉厚壁方管的制造技術

一些優質航空無縫精拉厚壁方管的低倍試片經酸蝕后,在檢驗中發現.靠近厚壁方管外壁有一黑色孔洞,從外形看有閉合狀(不與鋼管外壁相通),也有開放狀(與管壁外表面外折相連),見圖1因該缺陷引起的報廢率達3.75％,損失約37萬元。為此列出科研課題,經過反復分析,模擬試驗,找到產生缺陷的原因,提出了解決措施。日本鎢公司確立了一種壁厚15pm所謂超薄壁無縫鑰管的制造技術。

目前生產用于高級電視機中的高溫電子槍零件的廠家已開始研究采用該項技術,從而為有效利用相的性質,可望進一步擴大其新的用途。鑰的熔點為262護c,高溫下的機械強度,電、熱傳導高,因而常用作結構材料及電子零件等,但因熔點高,使其機械加工性差,又限制了應用范圍。該公司在粉末冶金技術中加進了鍛造、拉絲技術而完成了厚壁方管的制品化。無縫精拉厚壁方管廣泛用作熱電偶、保護管、噴咀、反應器、電子零件等,由于超薄壁化的成功,預計其應用范圍將會大大擴展。高級電視機的電視廣播掃描線為1125條,一般電視機的2倍以上,其析像清晰度特別高。通常,由于電子槍的高溫化,嚴重影響高級電視接收機的壽命。現在,日本鎢公司正研究采用上述技術,制出直徑i.smm壁厚20拜m無縫鑰管,用作高溫電子槍的零件。日本鎢公司確立了一種壁厚15μm所謂超薄壁無縫精拉厚壁方管的制造技術。