引起塑料周轉箱上貨物倒塌的原因

集積在塑料周轉箱上的貨物，在裝卸、運輸及貯存的各階段上受到種種來自內、外部的物理的影響。例如，叉車裝卸中貨叉插入時的水平沖擊，貨叉上升、下降時開停動作引起的垂直沖擊，運輸過程中鐵路貨車和載重汽車的車廂底板上發生的三維振動，貯存時，由于下部的貨箱受壓變形，使負荷重新分布而產生的彎矩等來自內、外部的力，使托盤貨物很難保持碼垛完成時的本來狀態，它的穩定性往往遭到破壞。在多數情況下，外力是以三維力的形態作用在托盤貨物上，水平力和垂直力使組成整體的托盤貨物的各件物品的位置發生變化。從這樣的環境條件出發，為了保持托盤貨物的穩定度和固定度，即為了保護周轉箱貨物不發生貨物倒塌，通常采用多種多樣的防止方法。

引起塑料周轉箱上貨物發生貨物倒塌的主要原因是典型的裝卸和運輸中的振動和沖擊。與這些振動和沖擊的發生狀況有關的資料。運輸過程中發生的振動和沖擊加速度，無論其頻率或數值均較裝卸過程中發生的大。因此，在慮防止托盤貨物發生倒塌時，應當以運輸條件為重點加以分析。換句話說，裝卸中防止倒塌比較容易，在許多情況下，不需要采取防護措施，但在運輸中，則必須采用種種防止貨物倒塌的辦法。

然而到目前為止，還沒有簡易的，費用低廉并且全面方法防止貨物倒塌。也就是說，缺乏一種適用于各種塑料周轉箱貨物的、具有通用性的定型的方法。

周轉箱成型過程中常見缺陷及處理方法

在塑料周轉箱成型過程中總是有幾種常見的缺陷，對于這些缺陷會有相對應的處理方法。以下是四種常見的缺陷：

(1)欠注。

在周轉箱試模開始階段出現這種現象可能是由于螺桿位置調節不準確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情況做相應調整即可。當然，對于封閉的真空上料機，要確認原料是否充足。

(2)脫模變形。

脫模時制品變形可分多種情況，若在試模階段發生變形，應該慮是否是模具頂桿太細、分布不勻或脫模斜度設置不當等原因。若是生產過程中出現變形應是工藝參數設置不當，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導致制品冷卻不夠等，此時要做相應調整。

(3)顏色不均勻或有雜色。

產生這類現象的主要原因是原料在料筒停留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際生產中要逐項排除。

(4)澆口遠端有皺紋。

這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。

影響周轉箱價格的因素

 隨著物流業的發展，對塑料周轉箱質量的要求也越來越高。下面史方塑料就來談談影響周轉箱價格的因素：

　　1、從材質上進行分析：一般常用聚乙烯和聚丙烯。再生料還分為：一級再生料，二級再生料，價格tr也不容分說。這兩種原料的價格有所差異，在某些特定時期(隨著國際石油價格變化)價格差別會較大，國際材料變動的情況下，采用的材料價格也會相應的調整，當然還有地區性的供貨渠道商的變化也會對價格因素產生影響。

　　2、從原材料進行分析：可分為全新料(一般稱為生料)和再生料(一般稱為熟料)，全新料在機能方面要高于再生料，價格顯然比普通料貴些。部門小規模的生產廠家為了維持生存，一而再再而三地降低價格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生產，造成塑料周轉箱的品質良莠不齊；看上去價格很低、很便宜，實在可能存在嚴峻的質量問題，致使托盤自身使用壽命非常短暫。

　　3、可再生原料的比例：再生料托盤為添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盤；很顯著，再生料比重越多，成本就越低，價格也就越低。在新能源不斷產生的21世紀，采用新能源生產的塑料周轉箱在一定程度上可以減少成本。

　　4、重量：塑料周轉箱本身質量越大，用的原料也就更多，價格越高。

　　5、顏色：周轉箱產品的顏色可以根據客戶的需要量身定做，只是添加相應的色母料即可(常見的藍色、玄色、綠色、紅色等不同的顏色需求)。

　　6、結構：相同的重量，不同結構的托盤，有的系一次注塑成型的，無需后續加工，有的塑料周轉箱是需經由焊接加工等多道工藝后成型，結構復雜，成本當然就更高，價格也不菲，另外，還有防滑條、鋼管、RFID(內置芯片)等托盤，其成本也會顯著提高，價格也會相應的提高。