1.混凝土增效劑可以改善混凝土拌合物的工作性能，拌合物流動性，保水性，粘聚性均有提高。

2.混凝土增效劑對提高混凝土強度有明顯作用，在配制相同強度等級的混凝土時，可降低膠凝材料約10%。

3.混凝土增效劑對提高混凝土抗水滲透性及抗碳化性能均有一定的作用。

{zh1}，據有關資料統計，水泥的生產對能源、資源的消耗非常巨大，生產1萬噸水泥需要消耗約1.55萬噸石灰石及其它一些輔助原材料，1200噸煤和80萬kW.h電能，同時會產生約1萬噸二氧化碳，14噸氮氧化物，13噸二氧化硫及大量工業粉塵，水泥混凝土產業的溫室氣體排放量占了人類活動總碳排放量的10%左右。因此，在混凝土中摻入混凝土增效劑，降低水泥用量，不僅能改善混凝土的工作性能，節約生產成本，還對保護生態環境具有非常積極的社會意義。

混凝土增效劑是近年來新出現的一種混凝土外加劑，其一面世便引起許多爭論，看好的認為它給市場競爭日趨激烈的商品混凝土行業帶來了一線希望，尚如此，建議將其名稱改為“混凝土減膠劑”更加貼切，而擔憂者則心存懷疑，并擔心其與其它外加劑(尤其是減水劑和泵送劑等)的適應性以及因膠凝材料減少而帶來的耐久性等問題。據多家推廣單位介紹，摻加混凝土增效劑能在降低一定量膠凝材料(每立方米混凝土可減少30kg左右的水泥)和保持工作性能不變的前提下，還能使混凝土強度和耐久性能與原有配合比的混凝土相當，因而能降低混凝土的原材料成本。混凝土增效劑推廣應用后，也引起了市場上褒貶不一的評價。原因主要在于對其增效機理研究不夠深入，缺乏產品標準和對應的應用技術規范，以及增效劑的應用效果對混凝土原材料、配合比等具有一定的選擇性等多方面。

混凝土外加劑大多是在混凝土拌合前或拌合過程中摻加的，也有的是在施工過程中額外拌入工序中加入的，一般摻加的總量不高于混凝土總質量的5%， 在保證混凝土基本性能的前提下，適當改變其性能的外加產品。隨著混凝土外加劑的技術發展以及在工程中不斷的應用，大大提升了混凝土技術，為各種高性能混凝 土的使用創造了便利條件，使原來一些工程難度迎刃而解。未來混凝土外加劑技術的發展直接關系到混凝土施工技術的發展，因此有必要對混凝土外加劑的應用現狀和未來發展進行論述。