哪些原料選用對輥擠壓造粒機(jī)
對輥擠壓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。對輥造粒機(jī)適應(yīng)碳銨、氯化銨、磷酸一銨等造粒效果特別好,成球率可達(dá)85%,不用烘干,投資少回效快。對輥擠壓機(jī)無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。2、動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低。
對輥造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(bao括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
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對輥擠壓造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了保證設(shè)備在擠壓造粒時候達(dá)到連續(xù)供料,供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動輸送器;
接著是強(qiáng)制喂料系統(tǒng),這樣是為了控制給料的速度,似的送料時候速度均勻,能夠很好的增加入料量,增加產(chǎn)量,其zui大的作用是可以進(jìn)行預(yù)先脫氣并提前施加壓力, 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高;
對輥擠壓采用的是雙軸輸出,這樣有效的提高了運輸?shù)乃俣?,同時保護(hù)了主軸的承受能力,減少損害,提高傳動效果,能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力,讓浮動輥跟平穩(wěn)運行。
造粒:經(jīng)過電動機(jī)帶動通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎,然后將粉狀物料進(jìn)行均勻的加入扎片抖動,然后經(jīng)過強(qiáng)制 脫氣、預(yù)壓后進(jìn)入輥口,根據(jù)顆粒的規(guī)格要求,隨著對輥的旋轉(zhuǎn),逐漸達(dá)到成型。然后完成自動的脫模過程。
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混煉造粒設(shè)備推廣應(yīng)用
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)是一種高分子材料混煉設(shè)備,具有產(chǎn)量大、自動化程度高、可以連續(xù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,被廣泛應(yīng)用于合成聚烯烴樹脂、高分子共混物等的混合造粒生產(chǎn)中。此前,我國所需的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)組相關(guān)設(shè)備依賴進(jìn)口。
目前該設(shè)備已被國內(nèi)近十家企事業(yè)單位采用,替了進(jìn)口。經(jīng)過實際使用證實,該設(shè)備產(chǎn)量較同規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備提高了20%。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利4項,其中2項已經(jīng)shou權(quán)。
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