螺旋榨油機簡介：

    榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術設置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們恒創機械生產的螺旋式榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外恒創機械生產的螺旋式榨油機榨膛采用電子控溫技術，保證榨膛出油率的理想溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。

    螺旋榨油機不出油的故障排除

         出油率低 ①原料太濕或太干，受潮發霉，籽粒不飽滿，雜質過多。須重新清選油料，或調整好油料水分。②排油縫被油渣堵塞。應予qc，并根據含油量的高低，調整榨條的松緊程度。③零件磨損，應更換磨損零件。④出餅太薄或太厚時，應調整餅厚或出油情況。⑤開榨初期，榨膛溫度太低，應磨機提高溫度。

螺旋榨油機工作原理：

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動加熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。