螺旋榨油機常見故障排除

    1．油缸與活塞漏油檢修時，若屬碗口向上裝錯所致的，應當按正確方法重新裝。若是屬破裂損壞，應更換新零件。

   2．安全閥失靈檢修之時，若是屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。若是屬彈簧失去彈性不能承受高壓，應更換新彈簧。若屬調節螺釘松動情況，導致未到規定的壓力就跳閥，應重新的調節螺釘，使壓力達到規定的壓力時才跳閥。若屬是經常超壓作業，導致鋼球將閥門碰傷，應重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規程操作。

   3．油泵不吸油 檢修時，若屬污物堵塞濾油網，應拆洗濾油網。若屬油液使用過久，因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合，應更換新油或放出舊油過濾并清洗進油活門。若屬油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。

   4．油泵壓力不足 檢修時，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油，可研磨榨油機上進油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大，應更換新泵。

螺旋榨油機的設計原理

   榨油機主要由減速箱，機架，榨螺，榨籠，油渣絞龍等組成。油料通過喂料絞龍送進榨油機榨膛，榨螺將油料向前推進的同時，由于榨螺的螺距不斷增加，底徑不斷縮小，榨膛內形成壓力將油料中的油脂擠出。榨籠板上排有榨條，榨條間墊加墊片，擠出的油從榨條間隙排出榨膛，由油渣絞龍排出。餅從榨螺主軸端排出。

2。喂料系統設計

   喂料系統有兩個控制線路，一條控制線路是用料位傳感器來控制進料，使存料箱保持一定的料位；另一條控制線路是依據主電機的電流來控制喂料器的轉速，從而調節榨油機進料量，使主機維持恒定的負荷。

3.齒輪箱的設計

   齒輪箱增加了冷卻循環潤滑系統，減速箱內油經濾油器過濾后到油冷卻器冷卻，再由齒輪油泵抽到分配器，分配器將潤滑油送至各潤滑地方進行潤滑，這樣更加能保護機器的使用壽命。

  螺旋榨油機設備優點：

    具備強度高、承載壓力大、不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等特點。該設備可單機使用也可以多臺串聯使用效果更好。出渣口通過調節彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果從而調整排渣的干濕程度其壓榨效果因物料不同會有一定差別。

     本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統，可根據環境溫度，自動調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節、氣候的影響，一年四季均可壓榨經營。

不論全國各地氣候條件差異，真正實現開機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。