當(dāng)水中含有微生物時，在進(jìn)入前處理系統(tǒng)后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統(tǒng)，如多介質(zhì)過濾器的介質(zhì)表面。當(dāng)粘附在超濾膜表面時生長繁殖，可能使微孔wq堵塞，甚至使中空纖維內(nèi)腔wq堵塞。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴(yán)重的。除去原水中的藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外sj也可使用。在實(shí)驗(yàn)室中對中空纖維超濾膜組件進(jìn)行mj處理，可以用shuang氧水（H2O2）循環(huán)處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長。

中空纖維超濾膜組件的壓力降，是指原液進(jìn)口處壓力與濃縮液出口處壓力之差。壓力降與供水量，流速及濃縮水排放量有密切關(guān)系。特別對于內(nèi)壓型中空纖維或毛細(xì)管型超濾膜，沿著水流方向膜表面的流速及壓力是逐漸變化的。供水量，流速及濃縮水排量越大，則壓力降越大，形成下游膜表面的壓力不能達(dá)到所需的工作壓力。膜組件的總的產(chǎn)水量會受到一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)盡量控制壓力降值不要過大，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長，由于污垢積累而增加了水流的阻力，使壓力降增大，當(dāng)壓力降高出初始值0.05MPa 時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗，疏通水路。

超濾膜在運(yùn)行相當(dāng)長的一段時間后，在濃差極化影響下，逐漸形成凝膠層和污染物沉積層，并在壓力差的作用下慢慢被壓實(shí)，使流體阻力顯著增加，透水通量急劇下降，采用物理方法不能使通量恢復(fù)時，必須用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

但對膜進(jìn)行清洗時，應(yīng)當(dāng)注意兩點(diǎn)：一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質(zhì)。這樣才能采取有效的清洗方法。二是如能用清水沖洗，應(yīng)盡量用清水沖洗。只有當(dāng)清水沖洗達(dá)不到理想效果時，才慮用化學(xué)清洗方法。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種。