西安柯華鋼鐵有限公司 經營范圍：船板、耐磨板、普通碳素結構鋼板、優碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結構鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、橋梁用鋼板、建筑結構用鋼板、造船用鋼板、模具鋼板、管線鋼板、非調質型耐磨板因品種齊全、價格合理而暢銷消費者市場，并在消費者當中享有較高的地位。

     可切割最厚650mm的鋼板，切割光滑度40度，垂直誤差±1%，焊縫可保一級探傷，可作30噸以下各種規格形狀的結構件。常規切割產品：風塔法蘭，門框，軋機牌坊，軸承座，墻板面板，機械臂，焊接錨，管板等。焊接結構件產品：打樁機，立柱，吊車整車，行車梁，煤礦機械液壓支架，推桿等。利用先進的埋弧焊技術?？杀Ｒ患壓缚p。{bfb}超聲探傷。

     40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

（三）40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以xc應力處理。

影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：

（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不wq淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。

（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。

（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。

（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。

（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。

（七）嚴把質量關，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有HRC25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，并有可能產生嚴重的后果。

     化學成分Q235C0,17~0,24Si0,17~0,37Mn0,35~0,65SAllow,residual,content≤0,030PAllow,residual,content≤0,030Cr----Mo----V----Nb----3機械性能抗拉強度(N / mm2Mpa):≥420

延伸:≥25

屈fu強度:≥250

硬度:≥156

減少面積:≥55

Q235模具鋼淬火規范：淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火。[1]