印刷膠輥 有兩大類分為硬棍和軟輥，用于印刷機械，作為壓印、調(diào)墨、傳墨之用的膠輥。印刷膠輥:rubber roll for printing此類膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂替印刷膠輥的修補在工作工程中印刷膠輥通常會出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產(chǎn)進度。可使用橡膠修補劑進行修復.

膠輥過早皸裂、老化

   原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車間環(huán)境溫度較高，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良，膠輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā)，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。

脫墨

   在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。同時對金屬輥（或硬輥）也做相應處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。

材料：選用優(yōu)質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等

結構：內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結構設計

加工：先進的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)車、配等加工后，紅套熱裝焊接，去應

     力，淬火，精車，精磨，鍍硬鉻，再超精磨，采用美國3M磨料精密研磨拋光。

參數(shù)：粗糙度Ra0.005(光潔度14級以上)，無任何振動紋、條紋、拉毛紋。

     直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形

    ≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58，鍍硬鉻后，硬度HRC65以上。

應用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、

       皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。