陶粒濾料內部多孔，比表面積大，化學和熱穩定性好，具有較好的吸附性，并且其表面積是石英砂濾料的6-8倍，孔隙率是石英砂的1.7~2.2倍。所以陶粒濾料不僅適用于城鎮和工業給水處理，也廣泛應用于冶金、石油、化工、紡織等工業廢水的生化除油、除鐵、除錳和過濾處理，并且對金屬離子的去除方面也有顯著的效果。

   近幾年，我國開展了陶粒濾料處理水源水微污染的研究。傳統的填料存在一定的缺陷，限制了曝氣生物濾料在我國污水處理中的應用，輕質陶粒濾料在曝氣生物濾池中使用效果良好，對氨氮和COD有較強的去除作用，并對鉛和鉻有較強的吸附作用。

   陶粒濾料的氣孔主要是由于原料在加熱過程中產生氣體，而物料又有一定的粘度使部分空氣未逸出而形成多孔結構，又有部分氣體逸出從而使表面形成徐福哦開孔，增加了濾料的吸附性能，從而使生物易于掛膜。因此燒制陶粒濾料的物料要膨脹必須具備兩個基本條件，一方面使物料在膨脹溫度下能更產生適當的粘度和表面張力；另一方面是在該溫度下，物料能產生足夠的氣體，這是陶粒濾料具有足夠空隙的必要條件。

   陶粒濾料最早由美國人海德于1913年研制成功，一般采用tr礦物或工業廢棄物等作為主要原料，經直接破碎或加工成粒狀，再燒脹而成的人造輕骨料；陶粒濾料因分類根據不同而種類繁多，按照形狀可分為普通型、圓球形、碎石型三種；按照原料不同可分為粘土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、垃圾陶粒等。

   在實際工業生產中，我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯，物料在一端進入，陶粒濾料原料在加熱工程中產生氣體而膨脹，而物料又有一定的粘度使部分氣體未逸出從而形成多孔結構，又有部分氣體逸出從而使表面形成了許多開孔，增加了濾料的吸附性，并使其容易生物掛膜。

因此在燒紙陶粒濾料的物理要膨脹必須具備兩個劇本條件：

   1、使物料在膨脹溫度下能夠產生適當的粘度和表面張力。

   2、在該溫度下料球能產生足夠的氣體，這是濾料具有足夠空隙的必要條件。

陶粒濾料應具有以下要點：

   1、吸附性能，陶粒濾料在生產中應注意選用具有高吸附性能的原材料，使生產的陶粒濾料對微污染水中的有機污染物具有較強的吸附能力。

   2、離子交換能力。水源中的金屬離子含量由于污水的排放變得越來越高，有效地去除是凈水工藝中的重要緩解。采用具有離子交換能力的材料作為陶粒濾料的原材料，具有十分現實的意義。

   陶粒濾料分類方式多種多樣，一方面是由于陶粒產品生產原料來源廣，另外就是因為其用途十分普遍，可以適用于修建、裝修、路途建立、園藝、保溫、種植、水處置等行業。引導陶粒生產技術變革，在此介紹水處置陶粒的特點和分類。

   首先，BAF陶粒用途主要分為一般單純過濾或許烘托層我們，另外就是做為水處置中BAF，MBR等工藝中的生物載體-生物陶粒。

   其次，作為不同用途的陶粒在水處置中的指標和物化性質也不是wq相同的。作為承托層的陶粒我們也成為輕質陶粒。是以粘土質為主要原材料,參加成孔劑后經低溫燒制而成的陶粒，飽和吸水后表觀密度1.05～1.25g/cm3,堆積密度0.40～0.55g/cm3這樣就使得更好的讓水在過濾的進程中到達好的效果。其外形為近似球狀不規則顆粒,粒徑范圍3～12mm，具有比較實用的，產水量大，過濾周期長，沖洗頻率小，沖洗強度高等特點。

   另外，作為生物掛膜用的生物陶粒，其指標和其他水處置陶粒也是不一樣的。團磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅固、外部多微孔、孔隙率初等特點。掛膜周期一般為兩個星期。一般位9-13kg/m；，堆積比重輕，強度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m；化學性能穩定，抗酸堿性能強，使用壽命長。顆粒圓、平均、表面粗糙、多微孔、外部孔隙興旺，比表面積大，從而生物菌附著才能強，繁殖快、掛膜效率高，高溫低濁條件下去除氨氮效果到達國際先進水平，任務周期長，周期產水量大。0m/h，高可達35kg/m。